濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
其他
液體增壓
氣液增壓泵
液體增壓
398*86*129mm
山東濟南
加工定制:是 | 產(chǎn)品用途:安全閥校驗 |
規(guī)格:SVT32-DN400 |
青軒科技公司依靠多年的技術(shù)積累,設(shè)計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設(shè)備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設(shè)備、油改氣檢測設(shè)備、氣瓶檢測線、鉚接設(shè)備以及各種非標流體控制系統(tǒng)等產(chǎn)品,已成功應用于各行業(yè),同時也可應用于防爆領(lǐng)域。
安全閥校驗臺
安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。
安全閥校驗臺典型應用
DN32~400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥,常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產(chǎn)/進口安全閥,彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
安全閥校驗臺技術(shù)參數(shù)
1.加壓范圍:0-32MPa,**大輸出壓力40MPa;
2.試驗介質(zhì):空氣;
3.測試壓力輸出:1路;
4.測試閥門口徑:DN 25-200mm
5.壓力控制精度:≤±1%F.S;
6.壓力測量精度:0.4級壓力表(可選更高壓力等級);
7.壓力表測量范圍:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa(可根據(jù)需求選擇)
8.夾緊方式:液壓油缸夾緊;
9.夾緊力輸出范圍:0-50噸;
10密封方式:密封圈密封;
11.驅(qū)動氣源:≤7bar,**大耗氣量:0.8標準立方米/分;
12.壓縮空氣質(zhì)量要求:過濾精度:15μm;常壓露點:3℃;含油量(PPM):≤5.0
工裝技術(shù)參數(shù)
1、DN100安全閥裝卡座
安全閥通徂:DN32一DN100
**調(diào)校壓力:PN 32MPA
**大裝卡力:40KN
工作介質(zhì):潔凈空氣、氮氣
工作溫度:0—50℃
驅(qū)勱氣源:0.3~0.8MPa
2、DN300安全閥裝卡座
安全閥通徂:DN100一DN300
**調(diào)校壓力:PN 16MPA
**大裝卡力:200KN
工作介質(zhì):潔凈空氣、氮氣
工作溫度:0—50℃
驅(qū)勱氣源:0.3~0.8MPa
系統(tǒng)特點
a) 高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力,通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。
b) 利用氣動增壓技術(shù),穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動,輸出壓力可調(diào)節(jié)。
c) 自動夾緊系統(tǒng),方便閥門快速安裝定位。
d) 夾緊壓力源采用氣液增壓泵,壓力大且能夠自動補壓,保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動;
e) 所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質(zhì)產(chǎn)品,系統(tǒng)采用無焊連接,錐面密封,適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求;
f) 保證耐壓等級,安全可靠,且適用大多介質(zhì);
g) 工作臺采用三卡爪形式,輸出力穩(wěn)定,分布均勻;
h) 采用0.4級壓力表,并提供不同量程壓力表分布,提高檢測精度;
i) 采用與德國共同開發(fā)高質(zhì)量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵,以及進口Parker和SMC高質(zhì)量氣動元件,超高壓閥門、管件、接頭質(zhì)量產(chǎn)品。
j) 設(shè)備除可以根據(jù)客戶需求配置壓力表且預留一個外接口來方便客戶根據(jù)實際的檢測的壓力來更換壓力表。
系統(tǒng)原理介紹設(shè)備的動力源采用與德國合作開發(fā)的氣動增壓泵為動力源,增壓泵靠壓縮空氣驅(qū)動,泵的輸出壓力大小與驅(qū)動空氣壓力大小成正比,輸出壓力可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣壓力大小進行無級調(diào)節(jié),在本系統(tǒng)中采用電氣比例調(diào)壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小,具有壓力控制精度高,輸出壓力和升壓速率可調(diào)等優(yōu)點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成,各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定,比如試驗壓力,保壓時間,允許壓降等。試驗結(jié)束自動卸壓。
軟件介紹
1、數(shù)據(jù)采集與信號處理
測量任意總線接口的任意傳感器
執(zhí)行**分析與信號處理
在用戶界面上實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效表達
記錄數(shù)據(jù)并生成報表
2、儀器控制
自動化數(shù)據(jù)收集
控制多種儀器
分析并顯示信號
3、自動化測試與驗證系統(tǒng)
實現(xiàn)產(chǎn)品驗證或生產(chǎn)測試的自動化
控制多種儀器
借助自定義用戶界面, 分析并顯示測試結(jié)果
4、工業(yè)測控系統(tǒng)
獲得高速測量
輕松執(zhí)行PID和**控制
連接各類系統(tǒng)或可編程邏輯控制器
借助適于特定應用的工具, 實現(xiàn)機電一體化和機器設(shè)計
5、嵌入式系統(tǒng)設(shè)計
重復使用ANSI C和HDL代碼
集成現(xiàn)成可用的硬件
搭配FPGA技術(shù), 實現(xiàn)原型
獲得醫(yī)療、機器人等領(lǐng)域的專用工具