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更新時間:2022-06-23 12:29:53瀏覽次數(shù):2492次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線干法脫硫噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸,統(tǒng)稱為干法脫硫技術(shù)
干法脫硫噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸,統(tǒng)稱為干法脫硫技術(shù)。
優(yōu)缺點
它的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙"現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
干法脫硫技術(shù)是在半干法脫硫裝置的基礎(chǔ)上創(chuàng)造性開發(fā)的新一代的煙氣干法脫硫技術(shù),它借鑒了半干法技術(shù)的脫硫原理,又克服了此種技術(shù)使用制漿系統(tǒng)而產(chǎn)生的弊端。因此具有投資低、設(shè)備緊湊的特點,適用于300MW及以下機組。
技術(shù)特點
1)干法脫硫技術(shù)采用生石灰(CaO)的消化及灰循環(huán)增濕的一體化設(shè)計,保證新鮮消化的質(zhì)量較高消石灰(Ca(OH)2)立刻投入循環(huán)脫硫反應(yīng);
2)利用循環(huán)灰攜帶水分,在粉塵顆粒的表面形成水膜。粉塵顆粒表面的薄層水膜在一瞬間蒸發(fā)在煙氣流中,在短的時間內(nèi)形成溫度和濕度適合的理想反應(yīng)環(huán)境。同時也克服了傳統(tǒng)半干法脫硫反應(yīng)器中可能出現(xiàn)的粘壁問題;
3)由于建立理想反應(yīng)環(huán)境的時間減少,使得總反應(yīng)時間大大降低成為可能,可地降低脫硫反應(yīng)器高度;
4)煙氣在反應(yīng)器中高速流動,整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運行可靠。裝置的負(fù)荷適應(yīng)性好;
5)脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),系統(tǒng)無水產(chǎn)生。終產(chǎn)物流動性好,適宜用氣力輸送。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放;
6)對吸收劑要求不高,可廣泛取得。
7)通過減小吸收塔的尺寸和降低占地面積以及避免采用復(fù)雜昂貴的消化制備系統(tǒng),大大降低了初投資和運行費用;
8)脫硫效率高,脫硫效率可達(dá)90%以上。
技術(shù)參數(shù)
鈣硫比( Ca/S):<1.4;
物料循環(huán)次數(shù):30—150;
脫硫效率:70%-80%;
SO2脫除效率:>99%;
除塵效率:>;
系統(tǒng)可利用率:>1%。
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