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DMC單機除塵器

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更新時間：2022-06-24 15:09:56瀏覽次數(shù)：178次

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產(chǎn)品簡介

一概述在整個水泥生產(chǎn)過程中，主要的污染源均有專用的除塵設(shè)備，但生產(chǎn)線上的許多局部塵源至今還沒有合適的除塵設(shè)備，最近幾年中、小水泥廠節(jié)能技術(shù)改造工程，老廠改造和新建水泥廠都涉及到局部塵源(如破碎、皮帶機轉(zhuǎn)運處、庫頂、庫底、散裝等處)除塵問題，無合適的除塵設(shè)備可供選用

詳細介紹

一概述

在整個水泥生產(chǎn)過程中，主要的污染源均有專用的除塵設(shè)備，但生產(chǎn)線上的許多局部塵源至今還沒有合適的除塵設(shè)備，最近幾年中、小水泥廠節(jié)能技術(shù)改造工程，老廠改造和新建水泥廠都涉及到局部塵源(如破碎、皮帶機轉(zhuǎn)運處、庫頂、庫底、散裝等處)除塵問題，無合適的除塵設(shè)備可供選用。

水泥生產(chǎn)局部塵源點多面廣，直接影響工人操作和設(shè)備的維護，浪費原、燃材料，因此，單機袋式除塵機組是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送等局部塵源的除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵。它具有體積小，處理風(fēng)量適中，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點。

早在二十世紀八十年代初(在引進美國Fuller技術(shù)之前)，對國內(nèi)各水泥廠的局部塵源進行了大量的調(diào)查，并對國內(nèi)水泥行業(yè)使用的單機除塵機組所存在的問題進行了研究。許多水泥廠的庫頂、皮帶機轉(zhuǎn)運點、庫底等處采用HD、PL、LLC、LY、FCL/D、LD等型號的單機除塵機組，這些機組主要特點為體積小，單位體積處理風(fēng)量大，過濾風(fēng)速高，結(jié)構(gòu)緊湊，但不適用于水泥行業(yè)處理高濃度含塵廢氣，清灰機構(gòu)故障率高。

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器是在借鑒的除塵技術(shù)—Pulse-Jet"(脈沖—射流)袋式除塵器的基礎(chǔ)上，設(shè)計出的又一新型單機袋式除塵器。該單機袋式除塵器清灰能力強，特別適用于分散的小風(fēng)量揚塵點的除塵，選型和工藝布置比較簡單，可直接處理高濃度含塵廢氣，提高了機組的適應(yīng)能力。作為一級局部塵源除塵設(shè)備，可廣泛用于水泥輸送設(shè)備(如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部塵源)轉(zhuǎn)運點及各種庫(如均化庫、水泥庫頂、庫底)。

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器除具備其它單機除塵機組的優(yōu)點外，還具有以下優(yōu)點:1、在線清灰(與搖動式單機除塵機組相比，無需停風(fēng)機清灰);2、造價低廉;3、用途更加廣泛。對于連續(xù)工作場合如:皮帶輸送轉(zhuǎn)運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等，特別是對于安裝空間小，沒有換袋空間的場合，DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器是用戶更加理想的選擇。

二(DMC型脈沖噴吹單機工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式

工作原理

工作原理如圖,所示。含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)，然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化氣體由濾袋進入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中。

隨過濾時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時(一般為1500,1800Pa)，為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5,0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘導(dǎo)產(chǎn)生一股數(shù)倍于壓縮空氣的“二次誘導(dǎo)氣流"，于是產(chǎn)生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下，粉塵落入灰斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

基本結(jié)構(gòu)形式

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器結(jié)構(gòu)如圖,所示，主要有箱體、袋室、檢修門、風(fēng)機、壓縮空氣、噴吹系統(tǒng)、灰斗和支腿等部分組成。

結(jié)構(gòu)特點:采用兩側(cè)開門，檢修更換濾袋方便，不受頂部空間位置限制。濾袋座與文丘里管的固定采用螺紋連結(jié)形式。濾袋骨架與袋座采用緊固聯(lián)接，濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如處理高溫?zé)煔?，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈。對排放要求特別嚴格的地區(qū)，可采用復(fù)合濾料。

三規(guī)格性能及選用

型號規(guī)格的表示方法:

DMC ,XX , A(B)

安裝形式

2 過濾面積(m)

脈沖噴吹

單機

每種規(guī)格又分不同的安裝形式:不帶灰斗及支腿型、帶灰斗及長支腿型、帶灰斗及短支腿型。風(fēng)機旋向可取90?、0?，根據(jù)需要選擇。

性能參數(shù)(見表,)

四訂貨須知

訂貨時，請用戶寫清規(guī)格型號及安裝形式，同時向我所提供粉塵治理的工藝參數(shù)，便于更好為用戶服務(wù)。

設(shè)備供貨范圍包括:

主機設(shè)備:帶灰斗及支腿型前后以進風(fēng)管、風(fēng)機出口為界;下部以灰斗鎖風(fēng)閥法蘭為界;不帶灰斗及支腿型以箱體下法蘭、風(fēng)機出口為界;壓縮空氣系統(tǒng)以儲氣罐進氣管為界。

隨機提供使用說明書(詳見形提資圖)及安裝圖。

五安裝

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器對于不帶灰斗及支腿型，在本廠組裝好后，發(fā)運到現(xiàn)場，對于帶灰斗及支腿型，灰斗和支腿現(xiàn)場安裝，其中灰斗上的進風(fēng)管根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按圖示要求在灰斗上開孔安裝。對于不帶灰斗形式的DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器安裝時，為了安全和維修方便，必須在箱體下部加設(shè)格柵網(wǎng)(可由扁鋼組成，網(wǎng)格100×100mm)。

六(檢修與維護

對清灰程序控制器和風(fēng)機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是否單獨供氣還是集中供氣必須保證0.5,0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。若發(fā)現(xiàn)排放含塵量超標，須停機后，打開檢修門，檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否扎緊，如果存在上述現(xiàn)象應(yīng)及時更換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后應(yīng)把檢修門關(guān)好壓緊，以防漏風(fēng)，影響除塵器的使用。

型號 DMC—25 DMC—35 DMC—45 DMC—60 DMC—70 DMC—80

技術(shù)參數(shù)表

技術(shù)參數(shù)型號	DMC-12	DMC-24	DMC-36	DMC-48	DMC-60	DMC-72	DMC-84	DMC-96	DMC-108	DMC-120
過濾面積(m2)	9	18	27	36	45	54	63	72	81	90
濾袋數(shù)量	12	24	36	48	60	72	84	96	108	120
濾袋規(guī)格	Φ120×2000
工作溫度	＜120℃
設(shè)備壓力	1000～1500 Pa
除塵效率	99%
入口含塵濃度	＜15（g/m3）
過濾風(fēng)速	0.5～4 m/min
處理風(fēng)量(m3/h)	270～2150	540～4300	810～6480	1080～8640	1350～10800	1620～12900	1890～15100	2160～17200	2430～19400	2700～21600
噴吹氣壓	0.5~0.7 MPa
脈沖電磁閥(個)	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
脈沖寬度(m)	0.1~0.2
脈沖周期(s)	60~120
脈沖間隔(s)	1~150