硬密封蝶閥產(chǎn)品詳細介紹 |
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硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有:手動,蝸輪桿傳動,氣動等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 鈦球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。美標(biāo)鈦球閥主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。 硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。 新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題 目前 ,硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。 | |
一、產(chǎn)品概述 我廠引進能夠進技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥軍郵雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)。 | 二、特點 1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。 2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。 3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長. 4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。 5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。 6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。 三、主要技術(shù)參數(shù) 公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃ | 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | 四、主要零部件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 | 蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 | 閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 | 密封圈 | 不銹鋼圈 | 填料 | 柔性石墨 | 五、采用標(biāo)準(zhǔn) 制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8527-97 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000 | 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 | 檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 | 六、D373H-10/16/25/蝸輪傳動對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸 ?。▎挝?mm) 公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | L | H | H1 | D1 | 4-Ф-M | D1 | 4-Ф-M | D1 | 4-Ф-M | 50 | 43 | 350 | 112 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 | 65 | 46 | 370 | 115 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 | 80 | 49 | 380 | 120 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 | 100 | 56 | 420 | 138 | 180 | Ф18 | 180 | Ф18 | 190 | Ф23 | 125 | 64 | 460 | 164 | 210 | Ф18 | 210 | Ф18 | 220 | Ф27 | 150 | 70 | 555 | 175 | 240 | Ф23 | 240 | Ф23 | 250 | Ф27 | 200 | 71 | 605 | 208 | 295 | M20 | 295 | M20 | 310 | M24 | 250 | 76 | 680 | 243 | 350 | M20 | 355 | M24 | 370 | M27 | 300 | 83 | 800 | 283 | 400 | M20 | 410 | M24 | 430 | M27 | 350 | 92 | 835 | 310 | 460 | M20 | 470 | M24 | 490 | M30 | 400 | 102 | 915 | 340 | 515 | M24 | 525 | M27 | 550 | M33 | 450 | 114 | 960 | 380 | 565 | M24 | 585 | M27 | 600 | M33 | 500 | 127 | 1020 | 410 | 620 | M24 | 650 | M30 | 660 | M33 | 600 | 154 | 1225 | 470 | 725 | M27 | 770 | M33 | 770 | M36 | 700 | 165 | 1355 | 550 | 840 | M27 | 840 | M33 | 875 | M39 | 800 | 190 | 1470 | 640 | 950 | M30 | 950 | M36 | 990 | M45 | 900 | 203 | 1545 | 710 | 1050 | M30 | 1050 | M36 | 1090 | M45 | 1000 | 216 | 1795 | 770 | 1160 | M33 | 1170 | M39 | 1210 | M52 | 1200 | 254 | 1965 | 890 | 1380 | M36 | 1390 | M45 | 1420 | M52 | |
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