公司簡(jiǎn)介；
上海臺(tái)臣閥門制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)(調(diào)節(jié)閥)也是國(guó)內(nèi)(調(diào)節(jié)閥)生產(chǎn)商之一。臺(tái)臣閥門公司也結(jié)合現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代所倡導(dǎo)的（互聯(lián)網(wǎng)+）的商業(yè)理念，為廣大的線上線下消費(fèi)者服務(wù)而努力。公司主要生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥范圍電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥、溫度調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥、薄膜調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門，球閥，電動(dòng)球閥，等各種閥門生產(chǎn)。設(shè)備的生產(chǎn)，加工，銷售，自控設(shè)備的銷售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！，來函，我們將竭誠(chéng)為您提供滿意的服務(wù)！
調(diào)節(jié)閥細(xì)節(jié)及類型；
調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇：調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉(zhuǎn) ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。調(diào)節(jié)閥在具體選擇時(shí)，可做如下考慮 (1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3) 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。(4) 介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時(shí)應(yīng)加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品；
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由調(diào)節(jié)閥體配以不同的電動(dòng)執(zhí)行器組成的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行儀表，它接受調(diào)節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號(hào),來進(jìn)行閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)控制，并且可以選擇智能型電動(dòng)執(zhí)行器，與DCS、PLC等實(shí)現(xiàn)數(shù)字傳輸,組成更加智能的控制系統(tǒng)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比，具有節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)等優(yōu)點(diǎn)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)領(lǐng)域。
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公司；http://www.tc29.cc/
；謝寶山
產(chǎn)品簡(jiǎn)介；
ZRSP系列電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是一種頂導(dǎo)向單閥座調(diào)節(jié)閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點(diǎn)。有效而足夠的頂部導(dǎo)向系統(tǒng)克服小開度時(shí)的震動(dòng)，有效使用壽命更長(zhǎng)。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥結(jié)構(gòu)緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高,符合IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及PSL、3810、361L等電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
ZRSP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，是由3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無需另配伺服放大器，有輸入信號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，連接簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯采用頂導(dǎo)向，適用于對(duì)泄漏量要求嚴(yán)，閥前后壓差低及有一定粘度和含有纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。另可選擇多彈簧氣動(dòng)簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合成氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥。
主要技術(shù)參數(shù)；
閥體形式； 直通鑄造球型閥
公稱通徑； DN20～200mm
公稱壓力； PN1.6、2.5、4.0、6.4
法蘭標(biāo)準(zhǔn)； GB/T9113、 JB/T79
連接形式； 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式； 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式； 螺栓壓緊式
密封填料； V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥內(nèi)件；
閥芯形式； 單座柱塞型閥芯
流量特性； 線性、等百分比
執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
執(zhí)行器型號(hào)； 3810L系列、PSL系列
主要技術(shù)參數(shù)； 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC
防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%
主要零件材料；
閥體； WCB CF8 CF8M CF3M
閥座； 304 304 316 316L
墊片； PTFE/金屬石墨墊片
閥芯； 304 304 316 316L導(dǎo)向套 304 304 316 316L
閥蓋； WCB CF8 CF8M CF3M
閥桿； 304 304 316 316L
填料； PTFE/柔性石墨
彈簧； 65Mn 304 316 316L
螺母； 304 304 316 316L
主要性能指標(biāo)；
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 |
基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 |
回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 |
死區(qū)% | 1.0 |
始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
| | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 |
| | 終點(diǎn) | ±2.5 |
額定行程偏差% | ≤2.5 |
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 |
可調(diào)范圍R | 30：1 |
訂貨須知：
本文中所有的調(diào)節(jié)閥文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，調(diào)節(jié)閥的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情，請(qǐng)，
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力 (MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固定流量特性
·介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機(jī)作用方式（電開、電關(guān)）及輸入信號(hào)
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
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