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無錫產(chǎn)YZM-IIE瀝青混合料綜合性能試驗系統(tǒng)特性是新推出的一體式，多功能瀝青混合料綜合試驗機，本試驗機采用主機和控制一體式設計，采用了雙傳感器設計，帶伺服系統(tǒng)，可以精確的控制任何加載速率，除了可以完成常見的瀝青混合料的力學實驗外，它還可利用多種儀器附件用于測定各種土工試件的無側(cè)限抗壓強度，間接抗拉強度（劈裂試驗）承載比試驗（包括浸膨脹量測定），還可用于測定瀝青混合料的熱穩(wěn)定性和抗塑性流動的性能——穩(wěn)定度和流值（馬歇爾試驗）以及其它多種需要施加垂直載荷的試驗。
     重新設計的一體式控制系統(tǒng)，采用高速雙CPU設計，大屏幕（240×128點陣）LCD中文圖形液晶顯示，采用模擬數(shù)字分離設計，高速采樣CPU專門負責數(shù)據(jù)采樣，同時支持2路位移傳感器輸入，精度高，并采用內(nèi)置實時RTOS，試驗軟件功能完善，可以完成多種材料的非常規(guī)試驗，同時可以連接PC機通訊，具有數(shù)據(jù)保存，USB主機接口，直接連接USB噴墨打印機等功能。
     除此之外，本儀器還具有恒溫箱，可以進行某些試驗要求的低溫試驗，儀器自動恒溫，溫度波動小于0.5℃。
 
 
二、無錫產(chǎn)YZM-IIE瀝青混合料綜合性能試驗系統(tǒng)特性的主要規(guī)格參數(shù)：
     機械部分：
     1、儀器zui大額定載荷：100KN（30KN可選）
     2、絲杠盤zui大移動距離：200mm
     3、電動機規(guī)格：220V、1KW、2000r/min 進口伺服電機
     4、機動速度：
                    0.2mm/min-50mm/min可調(diào)
                    1mm，2mm，5mm，10mm，50mm速度直接可選（僅對配備伺服系統(tǒng)的版本有效）。
 
     電控部分：
     1．壓力傳感器量程：
   壓力通道1： 100KN（10T）
   壓力通道2： 30KN（3T）
     2．分辨率：0.01KN
     3．壓力精度：0.5%
     4．位移傳感器（雙通道）量程：15mm
     5．位移傳感器分辨率：15mm：0.001mm
     6．位移傳感器精度：優(yōu)于0.5%
     7．電源輸入：三相380V±10％
     8．整機功耗（控制系統(tǒng)）：30W（Max）
     9．輔助加熱器功率：2000W
     10．壓縮機功率：1000W
     11．控溫精度：0.5℃，分辨率：0.1℃
     12．恒溫范圍：-25℃~70℃
     13．外形尺寸: 1216mm×640mm×1750mm
     14．環(huán)境溫度：    ≤30℃。 
     15．相對濕度：    ≤85%。
     16．整機功耗：   4KW。
     17．儀器凈重：   500kg
     18．電源電壓：380v 三相四線
 
 
三、的主要功能：
     1．240×128大屏幕液晶顯示，數(shù)字鍵盤，液晶屏上可以顯示完整的試驗數(shù)據(jù)和實時試驗曲線。內(nèi)置嵌入式實時OS，模塊化軟件設計，菜單式操作，操作簡單明了，功能完備。
     2．2路分時壓力傳感器輸入通道，可以配置不同的量程完成不同功能的試驗。
     3．RS232通訊口，內(nèi)置通訊協(xié)議與本公司同類產(chǎn)品*，上位機軟件無需改動即可與本儀器聯(lián)機，完成試驗啟動停止，試驗結(jié)果數(shù)據(jù)和試驗過程數(shù)據(jù)的讀取。
     4．內(nèi)置USB主機接口，內(nèi)置USB接口的彩色噴墨打印機驅(qū)動，可以完成試驗結(jié)果和曲線圖打印輸出（選裝）。
     5．內(nèi)置微型打印機驅(qū)動，可以連接微型打印機輸出試驗結(jié)果以及簡單的曲線圖（選裝）。
     6. 內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲功能，可以保存試驗參數(shù)，試驗類型，試驗編號，試驗結(jié)果，試驗曲線數(shù)據(jù)流等共計10組數(shù)據(jù)，并且可以在液晶屏上直接查看。
     7. 壓力，位移均可以設置15個停機點，可以檢測破碎點，峰值，并可以通過設置，可以將部分功能關(guān)閉，通過壓力量程選擇，記錄點設置，暫停功能，破碎點檢測等功能組合，可以完成絕大部分材料的試驗要求。
     8．儀器自動控溫，目標溫度可以在-25℃~70℃之間任意設定。
     9．可以連接PC機，使用《瀝青混合料試驗系統(tǒng)軟件》可以完成實驗的操作，計算，報表打印等功能。本儀器可以脫離PC機獨立運行，但是對于未安裝微型打印機的儀器，則不能打印試驗結(jié)論，建議連接PC機，使用強大的PC軟件來完成實驗的操作和數(shù)據(jù)處理，獲得更精準的試驗結(jié)論和完整的報表數(shù)據(jù)。
 
 
四、的操作與使用：
     1、機動速度選擇：
     儀器正面有一個機械選擇手柄，手柄有兩個選擇位置，將選擇手柄置于
“50mm/min”位置，開動電機，絲杠盤可獲得50mm/min的升降速度，適宜
于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗。將選擇手柄置于“1mm/min”位置，開動電
機，絲杠盤可獲得1mm/min的升降速度，適宜于做承載比等需要按此速度
進行的試驗。如在扳動選擇手柄過程中，手柄扳不到應有位置時，可適當
搖動方頭手柄可使選擇手柄扳動到適當位置。對于配備了伺服控制系統(tǒng)的
版本，可以通過儀器面板上的速度選擇開關(guān)直接選擇當前的加載速度。
     2、儀器基本操作
     參看操作界面圖：
     1．菜單按鈕：用于彈出主菜單。當處于功能選擇界面下時，按下“菜單按鈕”彈出“系統(tǒng)設置”“數(shù)據(jù)查看”菜單。當處于試驗界面下時，按下“菜單按鈕”時彈出“存儲”“打印”菜單。當主菜單被彈出后，右側(cè)按鍵功能被定義成與菜單顯示的功能。
     2．數(shù)字按鈕：數(shù)字按鈕配合刪除鍵，回車鍵用來完成壓力，位移停機點的設置。只有在設置界面下，設置壓力位移停機點時，數(shù)字鍵才有效。
     3．試驗操作按鈕：“試驗”“停止”鍵。“試驗”鍵用于在試驗界面下啟動或者暫停試驗，如果需要中斷試驗，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉(zhuǎn)。
     4．電機操作按鈕：“上升”“下降”鍵用于在非試驗狀態(tài)下操作電機運行，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉(zhuǎn)。
     3、試驗參數(shù)設置：
     按鍵順序：“MENU”－>“系統(tǒng)設置”－>“1”，進入試驗參數(shù)設置界面。參數(shù)設置界面下，LCD顯示內(nèi)容如下：
            試驗參數(shù)
 MENU
   選擇
 
   修改
 
   返回
①當前壓力通道                   I
②破碎點是否停機                 是
③壓力自動記錄                   是
④位移自動記錄                   是
⑤自動記錄點暫停                 是
⑥電機運轉(zhuǎn)方向                   壓
⑦自動歸位時間                   15
                                            圖2
①當前壓力通道     選擇和指示當前試驗使用的壓力傳感器通道，僅僅對配置了第二壓力通道的儀器有效。根據(jù)儀器配置，*壓力通道有1T，5T，10T量程可選，第二通道量程為固定的5T。對于*通道的1T量程，其顯示分辨率為1N，5T量程和第二通道的5T量程分辨率為10N。如果儀器沒有配置第二通道壓力傳感器，選擇第二通道將不會顯示壓力。
②破碎點是否停機    當本功能有效時，儀器時刻檢測壓力突變點，當壓力突然變小并且在200ms內(nèi)不再變大時，儀器認為檢測到有效的破碎點，鎖定zui大壓力值和對應的位移值，并且自動停機。本功能設置為“否”時，儀器不檢測破碎點。
③壓力自動記錄      當本功能有效時，當壓力到達壓力記錄點中設定的值時，儀器自動將該壓力值以及該壓力值對應的位移值記錄下來。當使能本功能時，壓力自動記錄點內(nèi)必須設置有效的壓力記錄點。
④位移自動記錄     當本功能有效時，當位移到達位移記錄點中設定的值時，儀器自動將該位移值以及該位移值對應的壓力值記錄下來。當使能本功能時，位移自動記錄點內(nèi)必須設置有效的位移記錄點。
     ⑤自動記錄點暫停    當本功能有效時，試驗過程到達設定的壓力或者
位移記錄點時，儀器在記錄該點值后暫停試驗，再次按下“試驗”鍵后，
試驗繼續(xù)。本功能與壓力自動記錄和位移自動記錄點配合使用，可以使儀
器在任意設定的壓力點和位移點自動停機。
     ⑥電機運轉(zhuǎn)方向      電機運轉(zhuǎn)方向有“拉”“壓”兩種選擇，當做壓
力試驗時，選擇“壓”，做拉伸試驗時，選擇“拉”。做拉伸試驗時，注
意先將絲杠升高到一定高度再安裝夾具，避免拉壞絲杠。
     ⑦自動歸位時間      自動歸位時間有0－40秒可選。當試驗完成后，電
機自動反轉(zhuǎn)將工作臺歸位。根據(jù)夾具高度的不同，可選擇合適的自動歸位
電機運轉(zhuǎn)時間。當歸位時間為0時，試驗完成不自動歸位。