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高靈敏度蒸汽減壓閥

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更新時間：2024-05-19 07:59:53瀏覽次數(shù)：164次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  真宇牌減壓閥

Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥

YZ11X支管式減壓閥

Y45H杠桿式減壓閥

Y42X彈簧活塞式減壓閥

YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥

Y110X減壓穩(wěn)壓閥

YK43X/F/Y氣體減壓閥

Y43H蒸汽減壓閥

Y13X比例式減壓閥

200P減壓閥

Y44H波紋管減壓閥

全部產(chǎn)品列表

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永嘉真宇泵閥制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：489條

所在地區(qū)：浙江

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產(chǎn)品簡介

高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

詳細(xì)介紹

YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥

高靈敏度蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處

　　屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
　　在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。
　　本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于進口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）	1.0	1.6
殼體試驗壓力（Mpa）*	1.5	2.4
密封試驗壓力（Mpa）	1.0	1.6
zui高進口壓力（Mpa）	1.0	1.6
出口壓力范圍（Mpa）	0.04-0.6	0.04-1.0
壓力特性偏差（Mpa）△Pp2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.05	0.07
滲漏量	GB12245-1989
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥瓣	2Cr13
缸套活塞	鋁鐵青銅
膜片	PH15-7Mo
活塞環(huán)	對位聚苯
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥瓣	2Cr13
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)調(diào)主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

流量系數(shù)（Cv）：

DN	15	20	25	32	40	50	65	80
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36

YG43H/Y連接尺寸：

公稱通徑 DN	外形尺寸			連接尺寸
	L	H	H1	PN 1.0MPa					PN 1.6MPa
	L	H	H1	D	K	n-ф	d	C	D	K	n-ф	d	C
15	140	160	65	95	65	4-14	45	12	95	65	4-14	45	14
20	140	160	65	105	75	4-14	55	14	105	75	4-14	55	14
25	150	168	68	115	85	4-14	65	14	115	85	4-14	65	14
32	180	185	75	135	100	4-18	78	16	135	100	4-18	78	16
40	180	185	78	145	110	4-18	85	16	145	110	4-18	85	16
50	200	193	88	160	125	4-18	100	16	160	125	4-18	100	16
65	230	208	98	180	145	4-18	120	18	180	145	4-18	120	18
80	260	228	117	195	160	4-18	135	18	195	160	8-18	135	20