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內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥

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產(chǎn)品型號(hào)YG13H/Y型

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更新時(shí)間：2022-07-14 10:16:55瀏覽次數(shù)：98次

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永嘉正旭閥門(mén)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥

詳細(xì)介紹

內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：

☆內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥產(chǎn)品概述

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。

☆內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱(chēng)壓力（Mpa）	1.0	1.6
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.5	2.4
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.0	1.6
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.0	1.6
出口壓力范圍（Mpa）	0.04-0.6	0.04-1.0
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.05	0.07
滲漏量	GB12245-1989

：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

☆主要零件材料

零件名稱(chēng)	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥瓣	2Cr13
缸套活塞	鋁鐵青銅
膜片	PH15-7Mo
活塞環(huán)	對(duì)位聚苯
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥瓣	2Cr13
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)調(diào)主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

☆流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

☆YG13H/Y系列連接尺寸

公稱(chēng)通徑	G	L	H	H1
15	1/2"	140	160	65
20	3-4"	140	160	65
25	1"	160	168	68
32	1-1/4"	180	185	75
40	1-1/2"	200	185	78
50	2"	230	193	88

工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖）

減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干凈 2．密封付研磨修復(fù)或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開(kāi)螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物

訂貨須知:

1:產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng).2公稱(chēng)通徑（DN） 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱(chēng)壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號(hào) 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分

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關(guān)鍵詞：蒸汽減壓閥減壓閥

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