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氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

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浙江永嘉工奧閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中較常用的執(zhí)行器，它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成，單座柱塞型閥芯、閥芯采用頂?shù)讓?dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。適用于泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差不宜過高的工作場(chǎng)合。它必將以*的優(yōu)點(diǎn)在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。

詳細(xì)介紹

一、ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

特點(diǎn)

1．是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào))，從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制

2．按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》反作用：氣開式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》

3．為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。

4．直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其公稱

通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合

三、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm			25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)kv			8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	700	1100
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4（常溫型） 4.0 6.4（中溫型）
行　程mm			16		25		40			63			100
介質(zhì)溫度℃			-20～200、-40～+250(常溫型)、-40～250（中溫型）
流量特性			直線、等百分比
法蘭尺寸			法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
法蘭型式			鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	1.6	常溫型				HT200
		4.0,6.0	常溫、中溫型				ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9
上閥蓋型式			普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)比			30:1

五、ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號(hào)	ZHA(B)-1	ZHA(B)-2	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm2	200	280	400	630	1000	1600
行　程mm	10	16	25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100

六、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目		指標(biāo)值
基本誤差％	不帶定位器	±5.0
基本誤差％	帶定位器	±1.0
回差％	不帶定位器	3.0
回差％	帶定位器	1.0
死區(qū)％	不帶定位器	3.0
死區(qū)％	帶定位器	0.4
允許泄漏量L/h		1×10-3×閥額定容量

允許壓差

供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	公稱通徑	20	20	20	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	閥座直徑	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14	20-100	允許壓差MPa	5.3	3.7	2.3	1.3	0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.12	0.08	0.05	0.05	0.035
0.24	40-200	允許壓差MPa	6.4	6.4	5.5	3.1	1.8	1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.18	0.18	0.10	0.10	0.10	0.07

七、外形尺寸

DN	D				H		H1
		PN(MPa)			H
		1.6	4.0	6.4	常溫型	中溫型
25	280	185	190	200	685	835	115
32	280	200	210	210	696	847	120
40	325	220	230	235	754	905	130
50	325	250	255	265	784	935	145
65	410	275	285	295	1065	1219	180
80	410	300	310	320	1076	1239	195
100	410	350	355	370	1085	1248	200
125	495	410	425	440	1286	1498	245
150	495	450	460	475	1306	1518	255
200	495	550	560	570	1381	1593	275
250	620	670	740	752	1455	1645	380
300	620	770	803	819	1510	1690	430

八主要零件材料及推薦使用溫度范圍

零件名稱	材料	溫度范圍	備注
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
閥芯、閥座、閥桿	1Cr18Ni9	-250～550℃
上下膜片	A3鋼板
支架、頂蓋	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紋薄膜	5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
	碳纖維	-120～350℃
	柔性石墨	-40～600℃