給水用內(nèi)外涂塑鋼管是目前國內(nèi)常用的防腐技術(shù)，它集鋼材的機械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體，延長了鋼管的使用壽命，具有防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、耐負壓等*性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬管道的內(nèi)外表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬管道內(nèi)外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。

給水用內(nèi)外涂塑鋼管環(huán)氧樹脂涂層如果出現(xiàn)流平性差,可以通過重復(fù)吸涂、固化工序,從而改善涂層流平性。 對于聚乙烯涂層則應(yīng)嚴格控制返工溫度和時間,如果控制不好則會燒焦涂層。溫度控制不均勻會使涂層厚度不均,局部露底,流平性差,涂層毛糙等。因此返工的聚乙烯涂層管一定要嚴格控制溫度的均勻性。

外pe內(nèi)ep防腐鋼管吸涂過程中進入管內(nèi)多余的粉末涂料通過涂料回收系統(tǒng)進行回收后再利用。涂塑層的固化 由于吸涂時間較短,吸涂在鋼管內(nèi)壁的涂料表面粗糙,需要將吸涂后的鋼管由鏈條輸入固化爐中進一步流平固化和塑化,環(huán)氧樹脂涂層固化溫度為180±10℃,在此溫度下,環(huán)氧樹脂中活潑的環(huán)氧基進一步與鋼管表面的游離鍵起反應(yīng)形成牢固的化學(xué)鍵,從而牢固地粘附在鍍鋅管內(nèi)壁。而外表的涂料在高溫下進一步流平結(jié)晶。