20噸鍋爐布袋除塵器的確定
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行,我們選定除塵器的凈過濾風(fēng)速小于0.87m/min,經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置,20T鍋爐確定除塵器的過濾面積為1386m2,完*滿足以上要求。
1386 m2除塵器布置:1(或雙)排共6個單元,每室設(shè)77條濾袋,每臺除塵器共有濾袋數(shù)量77×6=462條??傔^濾面積1386m2/臺。
(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整)。
20噸鍋爐布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)
1、20T鍋爐除塵器
系統(tǒng) | |||
型號 | LCMD-1386型 | ||
用途 | 20噸鍋爐除塵系統(tǒng)收塵 | ||
室內(nèi)(或室外)布置 | 室外 | ||
一 | 性能數(shù)據(jù) | ||
處理風(fēng)量 | m3/h | 60000 | |
總過濾面積 | m2 | 1386 | |
凈過濾面積 | m2 | 1212 | |
進(jìn)口風(fēng) | |||
進(jìn)口風(fēng)量 | m3/h | 60000 | |
溫度 | ℃ | <180℃ | |
含塵濃度 | g/Nm3 | ≤20 | |
處理介質(zhì) | 鍋爐煙氣 | ||
出口風(fēng) | |||
含塵濃度 | mg/Nm3 | ≤20 | |
收塵效率 | % | 99.99 | |
室數(shù) | 個 | 6 | |
凈過濾面積 | m2 | 1155 | |
凈過濾風(fēng)速 | m/min | ≤0.86 | |
清灰方式描述 | 離線脈沖 | ||
壓縮空氣 | |||
壓縮空氣用量 | Nm3/min | 2.8 | |
要求zui小壓力 | MPa | 0.4 | |
正常工作壓力 | MPa | 0.5-0.7 | |
漏風(fēng) | |||
zui大漏風(fēng)量 | Nm3/h | 1200 | |
zui大漏率 | % | <2 | |
壓力損失 | Pa | 1470-1770 | |
容許zui大工作壓力 | Pa | -7000 | |
zui大過濾風(fēng)速 | m/min | ≤0.86 | |
zui大能力 | m3/h | 70000 | |
二 | 主要構(gòu)(部)件 | ||
1. 控制及儀器儀表 | |||
脈沖控制器(西門子) | 可編程控制器 | ||
壓縮空氣控制器 | 有/無 | 有 | |
壓縮空氣壓力表 | 有/無 | 有 | |
型號 | Y100—1.0 | ||
量程 | Mpa | 0-1.5 | |
測溫儀 | 有/無 | 有 | |
料位計 | 有/無 | 有 | |
故障旁路 | 有/無 | 有 | |
2. 脈沖閥 | |||
型號 | |||
規(guī)格 | 淹沒式3寸 | ||
數(shù)量 | 個 | 42 | |
制造廠 | 上海袋配 | ||
3. 提升閥 | |||
型號 | 10A-5VFA100B250-A5 | ||
規(guī)格 | 提升閥板直徑φ600 | ||
數(shù)量 | 個 | 6 | |
制造廠 | 中國臺灣亞德克 | ||
4. 濾袋 | |||
濾袋的數(shù)量/室 | 個 | 77 | |
濾袋總數(shù)量 | 個 | 462 | |
脈沖閥數(shù)量/室 | 個 | 7 | |
每個脈沖閥對應(yīng)濾袋數(shù)量 | 個 | 11 | |
濾袋材質(zhì) | PPS | ||
濾袋直徑 | mm | 160 | |
濾袋長度 | mm | 6000 | |
濾袋重量/個 | g | >550 | |
制造廠 | 耐斯特 | ||
5.袋籠 | |||
數(shù)量 | 個 | 462 | |
型號 | Ф160×6000 | ||
材質(zhì) | 冷撥鋼絲鍍鋅 | ||
袋籠口 | |||
立筋 | 根 | 10 | |
環(huán)筋 | 根 | (間距每200 mm) | |
6.花板 | |||
材質(zhì) | Q235-A | ||
制造工藝 | 沖壓 | ||
厚度 | mm | 6(下面加筋) | |
孔徑 | Ф160 | ||
孔距 | mm | ||
8.進(jìn)出氣箱體 | |||
材質(zhì) | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5(±0.25) | |
9.收塵器殼體 | |||
9.1頂蓋 | |||
材質(zhì) | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5(±0.25) | |
如果是露天布置,則電氣元件及重要部件需采取防雨措施。如何防雨,請列出 | 電器防護(hù)等級IP54,頂部板帶傾角 | ||
9.2 四周側(cè)板 | |||
材質(zhì) | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5(±0.25) | |
10.灰斗 | |||
材質(zhì) | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5(±0.25) | |
是否設(shè)檢修門,如設(shè),總數(shù)量 | 6 | ||
12.卸灰鎖風(fēng)閥(星型卸料器) | |||
數(shù)量 | 個 | 3 | |
型號 | mm | 300X300 | |
13. 圍護(hù) | |||
需帶欄桿、樓梯和平臺,頂部四周有欄桿 | |||
14. 壓縮空氣管路(件) | |||
需設(shè)備自帶儲氣罐,與設(shè)備本體連接的氣源三聯(lián)體,壓縮空氣管道(件)等 | 管道材質(zhì)須耐壓為1.0Mpa | ||
要求供氣壓力 | Mpa | 0.65 | |
氣包規(guī)格,容積,數(shù)量 | 1個耐壓1.0Mpa | ||
15. 電控柜 | |||
其控制范圍為其自帶的設(shè)備 | |||
三 | 配用離心通風(fēng)機(jī) | ||
數(shù)量 | 個 | 1 | |
型號 | 5-51№13D | ||
處理風(fēng)量 | m3/h | 61300 | |
處理風(fēng)壓 | Pa | 6429 | |
轉(zhuǎn)向 | 根據(jù)現(xiàn)場定 | ||
旋轉(zhuǎn)角度 | 根據(jù)現(xiàn)場定 | ||
減振墊 | 個 | 8 | |
進(jìn)口調(diào)節(jié)閥 | 個 | 1(手動) | |
支架 | 整體支架 | ||
產(chǎn)地 | 高碑店保新風(fēng)機(jī)廠 | ||
電機(jī) | |||
數(shù)量 | 臺 | 1 | |
型號 | Y315S-4 | ||
功率 | Kw | 160 | |
防護(hù)等級 | IP54, | ||
產(chǎn)地 | 衡水蒙牛 | ||
四 | 其他 | ||
1.保溫厚度 | mm | 100 | |
2.顏色 | 自由選擇 | ||
3、防護(hù)罩及安全網(wǎng) | Y06黃色 | ||
五 | 風(fēng)機(jī)啟動方式 | 變頻器 |
預(yù)噴涂裝置
除塵器預(yù)噴涂裝置是安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)總管上的一個集成設(shè)備,其主要作用有兩個:
①投運(yùn)前的預(yù)噴涂
除塵器的預(yù)噴涂是除塵器在投入運(yùn)行前必須要做的工作,目的是在除塵器運(yùn)行前在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層,防止煙氣對濾袋的腐蝕。
具體措施:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置,預(yù)噴涂用粉采用罐裝車補(bǔ)入。預(yù)噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在濾袋表面。
將閥門開啟度調(diào)定到15%-20%,將石灰粉(或收塵粉煤灰)加入設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管的錐形口中,逐次打開各袋室,直至當(dāng)前袋室阻力增加值達(dá)到200-300Pa時,打開輸灰裝置進(jìn)行噴粉。
濾袋保護(hù)
鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長,如果通過旁路排放,將嚴(yán)重影響排放指標(biāo),但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。
為了保護(hù)濾袋并且保證排放要求,除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置,利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。
鍋爐小的爆管現(xiàn)象不會引起鍋爐系統(tǒng)報警,另外鍋爐“四管"爆裂引起鍋爐控制系統(tǒng)的反應(yīng)及調(diào)整也需要一段時間,但此時進(jìn)入除塵器的煙氣中濕度會增加,同樣也會引起糊袋。為此,我們在系統(tǒng)中加裝了在線濕度檢測儀。
當(dāng)煙氣中濕度超過設(shè)定值時將導(dǎo)致系統(tǒng)的報警時, PLC自動打開噴粉裝置,利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分,以保護(hù)濾袋。www.btqyhb。。com