鍋爐布袋除塵器維修廠家維護內(nèi)容
①連接處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性。
②控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件均應加以清理。
③控制儀表安裝接于220伏或24V電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V或24V)。
④濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
⑤本除塵器,應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認無誤方可運行。
⑥運轉(zhuǎn)前,應對減速機、軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注 HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
⑦破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。 U 型壓力計是反應除塵器阻力的指示計阻力一般應為30-100毫米水柱。
⑧鍋爐布袋除塵器維修廠家脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器 3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
⑨布袋除塵器的清灰系統(tǒng)如果是機械振打,要定時進行加油,保證機械系統(tǒng)正常運行,達到清灰效果,從而提高收塵效率。
檢修內(nèi)容
工作人員應該定期對除塵器進行檢查(噴吹情況,輸灰情況,壓縮空氣管路和檢修門,蓋板等密封情況,濾袋袋籠情況),記錄好除塵器運行記錄表。每年進行一次檢修,對濾袋的壽命進行預測,預知濾袋的使用壽命周期,以便制定檢修或更換計劃及備件資材需用計劃,分析劣化原因,提出改善措施,提高濾袋的使用壽命。每三年進行一次大修,對損壞部件進行檢修或更換。
檢修內(nèi)容
原因
現(xiàn)象
備注
濾袋
濾袋高溫氧化,
濾袋縫制時的缺陷或縫線處未背對煙氣流動方向
氣流分布不均,噴嘴偏斜,袋籠歪斜變形,
濾袋變黃、變脆,縫線處磨破 濾袋被煙氣磨破,壓縮空氣噴吹磨破,一般在袋底和袋口
如果出現(xiàn):煙氣流速突然增大、入口煙溫過低,噴吹頻率升高、嚴重油污染、煙塵排放濃度增大、短時過熱,應對濾袋進行檢查。檢查后應對濾袋進行劣化評估,必要時應及時進行更換。適當調(diào)高氣包壓力(0.4-0.7MPa)后,壓差仍長時間高于2.2KPa 時,說明濾袋的使用壽命已到期,應進行更換。一般情況下,每次更換5%~10% 的濾袋。更換濾袋時要注意切不可損壞濾袋,那怕是輕微損傷。動用電焊時應有防護措施,不得使焊渣掉入濾袋
袋籠毛刺或焊渣掉入袋籠,或其它銳器造成的濾袋輕微損傷
運行時濾袋的撕裂,使泄露和排放濃度增大
運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處,使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間增長,細灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加,濾袋的壓差不斷升高,清灰頻率增加,到后期,清灰已失去作用。
適當調(diào)高氣包壓力(0.4-0.7MPa)后,除塵器壓差基本保持不變(一般極限值國外經(jīng)驗值為 2.2KPa 這時濾袋的壽命終結(jié))。
煙氣入口溫度低,煙氣中水分油份太高煙氣流速太快、煙氣中含塵量太高、不正常的清灰頻率和強度
糊袋,濾袋堵灰,高壓差運行
袋籠
袋籠焊接后未清除毛刺,焊渣,運輸、安裝造成的嚴重變形
濾袋袋底碰撞,劃破劃傷布袋
更換袋籠www.btqyhb。。com