產(chǎn)品簡介
全自動全封閉導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備
詳細(xì)介紹
一、設(shè)備描述:
全自動全封閉導(dǎo)管自動酸洗設(shè)備清洗過程由三菱PLC及工控機控制,設(shè)備由6個工位組成;(每個工位具有單獨設(shè)定時間及任意工位選擇功能)分別為1個
超聲波堿洗槽、1個噴淋槽、1個酸洗槽、1個噴淋槽、1個超聲波槽、1個真空干槽及兩套上下料機構(gòu)組成;本機清洗過程為全自動,人工操作簡單,只需
操作者將裝有工件的洗籃放到上料機構(gòu)工位,單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段,對工件逐次進(jìn)行超聲波堿洗、噴淋漂洗、酸洗、噴淋清洗、超
聲波清洗、真空干燥等處理后,將處理好的工件自動下放到下料機構(gòu)上,由人工將其卸下即完成整個清洗過程。每道工序都由PLC自動控制,本設(shè)備具
有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高,使用方便等特點,本設(shè)備還具有外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的設(shè)備之一。
全自動導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備正面
二、清洗對象:
鈦合金導(dǎo)管零件氬弧焊接或電子束焊前的酸洗。
全自動導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備側(cè)面
三、輸送形式:
重載不銹鋼材質(zhì)鏈條+內(nèi)嵌履帶;輸送載荷:200公斤/米/雙通道。
全自動導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備SMC氣缸缸蓋
四、清洗工藝:
人工上料→超聲波清洗→噴淋漂洗→酸洗→噴淋漂洗→超聲波漂洗→熱風(fēng)干燥→下料。
全自動導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備內(nèi)部
五、設(shè)備特點: 1.采用不銹鋼板316L材料及PP材料制作。
2.配置中國臺灣"研華"工控機及進(jìn)口PLC及溫度模塊。
3.電機選用德國SWE品牌、氣動原件全部選用日本SMC品牌。
4.噴淋水泵選用丹麥"格蘭富"變頻水泵。
5.超聲波振板選用日本本多"HONDA"振板。
6.底盤外框架全部采用不銹鋼316型材制作。
7.清洗藍(lán)全部鍍鐵氟龍防止工件被劃傷。
全自動導(dǎo)管超聲波酸洗設(shè)備龍門單臂機械手
六、參考價格:
我們可以就不同的產(chǎn)品、不同的清洗要求,最終設(shè)計技術(shù)方案不一致,全自動全封閉導(dǎo)管自動酸洗設(shè)備參考價格約220萬~280萬元。
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