当着夫的面被夫上司玩弄,最近免费中文字幕中文高清百度 ,超碰CAOPORON入口,精品国产日韩一区二区三区

脫硫脫硝一體化技術

  一、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”簡介

     “玻璃鋼脫硫塔/煙氣脫硫塔/脫硫塔廠家氧化吸收脫硝及資源利用技術與設備”的完整描述是“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”，其定義為采用堿性溶液進行脫硫，并用脫硫副產物將氧化后的氮氧化物還原或用氫氧件鈣吸收氮氧化物制備硫酸鈣、亞硝酸鈣的技術。這項技術由兩項相對獨立的技術組成，其一是 “氧化吸收還原法”；其二是“氧化吸收資源利用法”。

      1. 氧化吸收還原法

      玻璃鋼脫硫塔/煙氣脫硫塔/脫硫塔廠家 用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液進行脫硫，利用脫硫產生的亞硫酸鈉將氧化后的氮氧化物還原氮氣，脫硝后的吸收劑通過氫氧化鈣再生成氫氧化鈉，吸收液循環(huán)使用的脫硫脫硝一體化技術（明顯區(qū)別于其它雙堿法）。其脫硫脫硝技術原理為：

      2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O       

      2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N2   

      2NO+O2=2NO2               

       適用于工業(yè)煙氣中二氧化硫濃度高于氮氧化物3-4倍以上的工況條件。

      2. 氧化吸收資源利用法

       用強氧化劑在氣相中把NO_X氧化成易于吸收的NO₂和N₂O₃，用氫氧化鈣溶液吸收后，生成硫酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液，硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液飽和后經除雜、蒸發(fā)、結晶，提純處理后生產亞硝酸鈣①。其脫硫脫硝原理為：

CaO＋H2O=Ca(OH)2

     Ca(OH)2+NO+NO2=Ca(NO2)2+H2O

     Ca(OH)2+SO2=↓CaSO4

    適用于工業(yè)煙氣中氮氧化物濃度明顯高于二氧化硫的工況條件。

      二、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”與SCR技術對比

    “氧化吸收脫硝及資源利用技術與設備”，較比國內外普遍采用的非選擇性催化還原法(SNCR法)和選擇性催化還原法(SCR法)，具有投資少（為SCR的60%）、占地面積和空間?。镾CR法的50%）、運行成本低(堿、氧化鈣為脫硫脫硝劑)、安全性強（避免氨危險）、節(jié)能（常溫運行20-60℃）和脫硫脫硝一體化與副產品資源化利用的明顯優(yōu)勢。

       此外，該技術與設備運行中，還具有再除塵功能，在煙氣粉塵濃度≤50mg/m3情況下，實現(xiàn)再除塵效率≥95%。

       三、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”科技成果鑒定

       2014年6月28日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家對我們公司和北京勞動保護科學技術研究所合作完成“氧化吸收脫硝及資源化利用技術與設備”進行科技成果鑒定，結論為：該項目（科技成果）綜合技術屬國內*、達到*水平。專家鑒定委員會*認為，該項科技成果可廣泛適用于火力發(fā)電、冶金、水泥、石化、玻璃、供暖等工業(yè)窯爐、鍋爐煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是環(huán)保領域的一件大事，令人震撼!

       鑒定報告顯示，三個主要技術創(chuàng)新點是其成為國內*、達到*水平的重要因素：其一，開發(fā)利用氧化劑將工業(yè)煙氣中的一氧化氮轉化成二氧化氮的工藝，實現(xiàn)了從煙氣中高效吸收氮氧化物(即脫硝)；其二，將填充填料、塔板自洗和大孔板等多項自主技術有機結合，開發(fā)出了氧化吸收脫硫脫硝成套技術與設備，實現(xiàn)了高效脫硫、脫硝一體化；其三，開發(fā)出了氮氧化物吸收液生產亞硝酸鈣的技術，實現(xiàn)了煙氣脫硝副產物資源化利用。在鉬鐵冶煉行業(yè)應用表明，采用該技術脫硫、脫硝效率分別達到98%和85%以上，排放尾氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物可穩(wěn)定達標，并實現(xiàn)脫硝副產品資源化，具有良好的經濟效益和推廣應用前景。

       四、規(guī)范化定義——“濕式脫硫脫硝一體化技術”（WDSN）

       從專業(yè)和行業(yè)技術角度看，“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”這個名稱并非準確達意。故研發(fā)單位將其定義為“濕式脫硫脫硝一體化技術”，考慮到化接軌和知識產權的保護，縮寫為“WDSN”，W表示濕式 (wet),D表示脫除(deprivation), S表示硫，N表示氮；對于WDSN 技術下的“氧化吸收還原法”縮寫為“WDSN-R”，R表示還原（Reduction）；而對于“氧化吸收資源利用法”縮寫為“WDSN-U”，U表示利用（use）。

      “濕式脫硫脫硝一體化技術（WDSN），被工業(yè)煙氣治理業(yè)專家評價為行業(yè)的一次技術革命，它將掀開我國工業(yè)煙氣治理脫硫脫硝一體化的嶄新一頁。