慧陽鑄造廠拋丸機選用DMC型脈沖布袋是運用了高壓大流量脈沖閥噴吹清灰技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,清灰能力 強,除塵效果好,適用于各種中小型拋、噴丸清理設(shè)備和砂輪機、粉碎機、篩沙機、混砂機等灰塵濃度較高的設(shè)備。
鑄造廠拋丸機除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
1、箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000Pa
2、出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機
3、噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀
4、進氣的排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式(A型),另一種是敞開法蘭式
鑄造廠拋丸機除塵設(shè)備工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室,再經(jīng)凈化室排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清 除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
鑄造廠拋丸機除塵器選型原則:
1、濾料性能應(yīng)滿足環(huán)境因素、生產(chǎn)條件和布袋除塵器的除塵工藝的一般情況和特 殊要求。
2、在上述前提下,應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料,這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用,而且可以滿足氣體長期達標排放的要求。
3、選擇濾料是應(yīng)對各種濾料排序綜合比較,不應(yīng)該用一種所謂好濾料去適應(yīng)各種工況場合。
4、在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料,如高溫氣體、易燃粉塵等。
選用布袋除塵器而非濾筒除塵器的原因有哪些?
(一)新國 家環(huán)保標準所規(guī)定的廢氣排放標準中,對粉塵的排放要求是50mg/立方。而該項目使用的布袋除塵器設(shè)計排放標準不高于10mg/立方。因此從過濾效果這方面來說,布袋除塵器可以滿足車間生產(chǎn)需求并且符合國 家新環(huán)保排放要求。我公司生產(chǎn)的布袋除塵器均可通過環(huán)保部門認證的專 業(yè)檢測機構(gòu)檢測并出具具有法律效力的驗收合格證明。
(二)如果公司位于沿海地區(qū),每年都會有幾個月空氣非常潮濕,而脈沖式反吹系統(tǒng)是通過壓縮空氣反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。這種工作模式必然會產(chǎn)生水汽凝結(jié)的問題,水汽凝結(jié)會造成粉塵板結(jié)并依附在濾材表面,時間久了會造成排氣不暢,嚴重影響過濾效果。濾筒式過濾器褶皺多,一旦粉塵板結(jié)很難清 除,故障率非常高。一旦濾芯被板結(jié)的灰塵堵塞,極易造成局部壓強過大而使濾芯破損,造成二次污染。而布袋式過濾器采用逐一濾袋高壓脈沖反吹抖動,濾材表面不存在褶皺,即使粉塵板結(jié),也非常容易清理。
(三)從除塵器造價以及安裝費用的角度來講,布袋除塵器跟濾筒式除塵器價格基本上差不多,費用的差距體現(xiàn)在后期保養(yǎng)以及耗材上面。