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高爐煤氣干法脈沖除塵器

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更新時間:2022-12-23 14:55:12瀏覽次數(shù):227次

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聯(lián)系人:穆經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進(jìn)行煤氣凈化的技術(shù),因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大壓力和很高溫度的物理能,所以對于大型高爐煤氣來說,采用布袋除塵系統(tǒng),其所獲得的效果就,目前,高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電(TRT裝置)是煉鐵節(jié)能的主要技術(shù)措施之一。

詳細(xì)介紹

高爐干法脈沖除塵器工藝流程:1-高爐,2-旋風(fēng)除塵器,3-罐車,4-煤氣換熱器,5-布袋除塵器,6-灰倉,7-減壓閥組,8-TRT,9-噴堿脫氯裝置.

高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進(jìn)行煤氣凈化的技術(shù),因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大壓力和很高溫度的物理能,所以對于大型高爐煤氣來說,采用布袋除塵系統(tǒng),其所獲得的效果就,目前,高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電(TRT裝置)是煉鐵節(jié)能的主要技術(shù)措施之一。 

目前干法布袋除塵以它*的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)已成為我國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術(shù)主流,新建的100至1500 m3級的高爐建設(shè)中均采用了布袋干法除塵工藝流程。大型高爐也有多座。由于其除塵工藝系統(tǒng)已逐趨完善,裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益,煤氣量的增加,同時對環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng),人民環(huán)保意識的提高,特別是針對我國現(xiàn)有水利資源嚴(yán)重缺乏的現(xiàn)狀,因此在大中型高爐上推廣干法除塵是必然趨勢。

高爐干法脈沖除塵器原理:

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器是由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當(dāng)阻力上升到數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋擴(kuò)張.  濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,后一個脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài),同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣凈化。高爐煤氣溫度控制技術(shù)

  高爐煤氣干法布袋除塵使用的是高溫濾料,但是它仍然有的溫度要求,比如當(dāng)前使用的幾種濾布要求溫度在100-220℃范圍,溫度不超過260-280℃,太高要損壞濾布,太低則要結(jié)露,都影響除塵器工作,所以布袋除塵器對凈化介質(zhì)溫度有要求。

高爐脈沖袋式除塵器主要優(yōu)勢:

干法袋式除塵技術(shù)與濕法除塵技術(shù)相比,具有煤氣凈化質(zhì)量高、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低、無污水排放、提高TRT發(fā)電等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著(經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算以2500m3高爐為例)?! ?/p>

1)煤氣潔凈度高:采用全干法布袋除塵技術(shù)處理后的凈煤氣潔凈度高,正常情況下凈煤氣含塵量≤ 5mg/m3,煤氣含塵量低可減少加熱爐用戶等堵塞,提高加熱設(shè)備的熱效率和使用壽命?! ?/p>

2)煤氣熱值高:干法后煤氣溫度高,含水量低,顯著提高了煤氣熱值,可提供熱風(fēng)爐理論燃燒溫度約40℃。熱風(fēng)溫度提高,降低了燃料比、提高回收利用水平,降低了工序能耗,每年減少CO2排放約2萬t?! ?/p>

3)生產(chǎn)能耗下降:采用全干法除塵工藝,與濕法除塵相比,噸鐵新水消耗降低約0.40 m3,噸鐵電量消耗降低約4-6 kWh。年節(jié)約新水約80萬t,節(jié)電1000×104 kWh,減少了運(yùn)行成本?! ?/p>

4)TRT發(fā)電量顯著提高:干法除塵后凈煤氣溫度(約150℃),比濕法除塵煤氣溫度(約50℃)提高100℃以上,且煤氣含水量低,阻力損失小,可相應(yīng)提高TRT發(fā)電量35%-40%以上。年可增加發(fā)電量約2000×104 kWh?! ?/p>

5)社會和環(huán)境效益良好:采用全干法布袋除塵工藝,經(jīng)濟(jì)效益顯著,社會效益良好。濕法除塵產(chǎn)生大量污水,水中含有有毒物質(zhì),經(jīng)處理后排放的水中仍含有氰、硫、酚和重金屬等物質(zhì),造成土壤和水污染,形成毒害作用。采用全干法袋式除塵技術(shù),避免了濕法除塵過程中大量有毒污水、污泥的產(chǎn)生,從根本上解決了二次水污染及污泥的處理問題?! ?/p>

干法除塵顯著提高了TRT發(fā)電量,提高了高爐煤氣熱值,對提高熱風(fēng)溫度具有重要意義,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。該項(xiàng)目是創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型循環(huán)社會經(jīng)濟(jì)的成功范例,符合低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。目前高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)已應(yīng)用在京唐、宣鋼、濟(jì)鋼等多座高爐上,推廣前景良好。  

 



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