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G型單螺桿化工泵

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更新時間：2024-10-24 13:00:05瀏覽次數(shù)：48次

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產(chǎn)品簡介

G型單螺桿化工泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高。我們對相關(guān)的G型單螺桿化工泵產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可......

詳細(xì)介紹

型號意義

G型單螺桿化工泵型號意義

產(chǎn)品簡介
G型單螺桿化工泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
它的特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高。
我們對相關(guān)的G型單螺桿化工泵產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿化工泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的G型單螺桿化工泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求G型單螺桿化工泵的設(shè)計和制造任務(wù)。

工作原理和特性
G型單螺桿化工泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子先用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵另件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。

結(jié)構(gòu)


1、出料口	2、拉桿	3、定子	4、螺桿軸	5、萬向節(jié)總成	6、吸入口
7、連節(jié)軸	8、填料座	9、填料壓蓋	10、軸承座	11、軸承蓋	12、電動機(jī)
13、連軸器	14、軸套	15、軸承	16、傳動軸	17、底座

優(yōu)點

在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)	可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體


進(jìn)口帶喂料斗,連桿帶攪龍,可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。	自吸性能好,吸入性能好


可反向輸送	輸送非常粘稠的,含水的所有介質(zhì)

使用范圍
一般說來G型單螺桿化工泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

性能參數(shù)

型號	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m³/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑 mm	允許維修長度 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100	6	60
G70-1	960	45	0.6	15	60	150	125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	150	125	8	70
G85-1	720	65	0.6	15	60	150	150	10	80
G105-1	500	100	0.6	22	60	200	200	15	110
G135-1	400	150	0.6	37	60	250	250	20	150

請注意
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

選型原則
一、根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速

介質(zhì)粘度	1-1000(CSt)	1000-10000(CSt)	10000-100000(CSt)	100000-1000000(CSt)
轉(zhuǎn)速	600-1000	300-600	200-400	20-100

二、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速

介質(zhì)磨損狀況	介質(zhì)名稱	轉(zhuǎn)速(r/min)
無磨損性	淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等	600-1000
一般	泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿,魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等	300-600
嚴(yán)重	石灰漿、粘土、灰泥、陶土	50-200
注：a.表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損性的特例,請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化; b.當(dāng)泵的規(guī)格越大時,轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。

三、按輸出壓力定級數(shù)

磨損性	一級	二級	磨損性	一級	二級	磨損性	一級	二級
無	0.6Mpa	1.2Mpa	一般	0.4Mpa	0.8Mpa	嚴(yán)重	0.2Mpa	0.4Mpa
注：在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗,因為一些其它因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇,在然后確定了上述數(shù)值的同時與本公司協(xié)商而定。

四、單螺桿泵用的橡膠基本特性

橡膠介質(zhì) 適應(yīng)性	丁晴橡膠 NBR	氟橡膠 FPM	乙丙橡膠 EPDM	天然橡膠 NR
耐溫度	+100℃	+150℃	+120℃	+60℃
耐磨性	○	○	●	○
耐老化性	●	○	○	X
耐臭氧	X	○	○	X
耐蒸汽	●	○	○	X
耐燃性	●	○	○	X
注：●很好 ○優(yōu) X不行

五、單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)選擇定子橡膠

橡膠介質(zhì)適應(yīng)性

丁晴橡膠
NBR

氟橡膠
FPM

食品橡膠
W-NBR

乙丙橡膠
EPDM

天然橡膠
NR

橡膠介質(zhì)適應(yīng)性

丁晴橡膠
NBR

氟橡膠
FPM

食品橡膠
W-NBR

乙丙橡膠
EPDM

天然橡膠
NR

水(含污水)

●

△

乙醇

●

△

●

植物油

●

△

煤油

●

礦物油

●

柴油

●

氨氣

●

△

●

氯化氬

△

芳香族溶劑

●

含酮類物料

●

濃堿

●

含醇類物料

●

濃硝酸

△

含脂類物料

●

冰醋酸

●

△

含醚類物料

●

稀硫酸

●

泥漿

●

△

●

濃硫酸

●

△

磷酸

△

●

碳酸鈉

●

濃鹽酸

●

糖醛

△

●

熱水

△

●

苯100

●

汽油

●

丙酮

●

甲苯

●

亞麻子油

●

二甲苯

●

二硫化碳

●

注：1、表中介質(zhì)是一些常用介質(zhì)的適應(yīng)性情況,如有特殊介質(zhì)情況或特殊要求可懷本公司聯(lián)系;
2、●很好 △一般 X不行

驅(qū)動方式的選擇
齒輪配合電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動

齒輪配合無級變速電機(jī)驅(qū)動

齒輪配合普通電機(jī)驅(qū)動

普通電機(jī)直接驅(qū)動

注意事項
1、開機(jī)前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動

a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高

a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達(dá)不到

a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損