**自營 適用領(lǐng)域超聲波提取 萃取 型號ZYT20 重量29 產(chǎn)品類型超聲波提取 加工定制是 用途超聲波提取 萃取 外形尺寸可定制 材質(zhì)鈦合金 不銹鋼 產(chǎn)地杭州 廠家杭州振源超聲設(shè)備有限公司
超聲波提取機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需要增加單的精油收集器、精油分離器這點(diǎn)是科展在提取設(shè)備上的。超聲波提取機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧,充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn),超聲波直接作用物料,利用超聲波強(qiáng)化提取的機(jī)械作用,空化作用,局部高振動(dòng)、高沖擊、高聲壓剪切作用,使提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上,藥材原材料處理量大。
超聲波提取機(jī)的性能特點(diǎn):
1、提取時(shí)間短:超聲波強(qiáng)化藥材提取通常在24—40分鐘即可獲得較好提取率,提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上, 藥材原材料處理量大;
2、提取溫度低:超聲提取藥材溫度在40—60℃,對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用,同時(shí)大大節(jié)能能耗;
3、單次可處理兩個(gè)不同樣品;
4、提取**:超聲波的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,使有效成分提取*充分,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%;
5、適應(yīng)性廣:超聲提取藥材不受成分性、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。
6、大屏幕液晶顯示;
7、微電腦控制,可儲存50組工作數(shù)據(jù)。
超聲波提取機(jī)都具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、超聲波提取技術(shù)能增加所提取成分的得率,縮短提取時(shí)間。超聲波提取能夠在很短的時(shí)間內(nèi)將物料中所需提取的成分幾乎地提取出來,與傳統(tǒng)提取法相比,可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高,有利于進(jìn)一步分離;
2、超聲波提取技術(shù)在提取過程中無需加熱,適于低溫成分的提取。因?yàn)槌暡ㄌ崛≡谟邢薜奶崛r(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱效應(yīng),使溶劑升溫不高,避免了因加熱時(shí)間過長,對物料中熱敏性強(qiáng)的成分造成破壞。而影響所提成分的質(zhì)量;
3、合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)不會(huì)受到破壞,能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品品質(zhì);
4、超聲波提取技術(shù)操作方便、提取,能充分利用資源。能夠節(jié)約能源,減少提取溶劑的使用量,從而防止了使用溶劑對環(huán)境的污染;
5、超聲波提取技術(shù)工藝流程簡單:可提高生產(chǎn)速度,降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,是一種提取、分離制備的新方法,改進(jìn)了繁瑣的傳統(tǒng)提取工藝;
6、超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用,用于食品質(zhì)量分析中,能客觀地反映其中有效成分的真實(shí)含量;
7、超聲波提取分離技術(shù)在提取分離后,在某種超聲作用下還可能出現(xiàn)新的無物質(zhì),有利于發(fā)現(xiàn)新的成分。
超聲波提取機(jī)的多種用途
1、可作生物和植物細(xì)胞破碎;
2、可作生物和植物有效成份萃??;
3、可作中草藥有效成份的低溫提?。?br/>4、可作BCR元素形態(tài)萃取;
5、低能量狀態(tài)可激活;
6、高能量狀態(tài)可殺死活;
7、可用于DNA提取和DNA剪切;
8、可用于基因?qū)耄?br/>9、可用于原酒的催陳處理;
10、可用于打破植物種子的休眠狀態(tài),以提高出芽率和早熟期;
11、可用于兩項(xiàng)不同質(zhì)的溶液聚合。
超聲波提取機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、提取藥液雜質(zhì)少,有效成分易于分離、純化;
2、提取工藝運(yùn)行成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
3、操作簡單易行,設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便;
4、提取**:超聲波物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,使有效成分提取*充分,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%;
5、提取時(shí)間短:超聲波強(qiáng)化提取通常在24—40分鐘即可獲得*佳提取率,提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上, 藥材原材料處理量大;
6、提取溫度低:超聲提取材的*佳溫度在40—60℃,對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用,同時(shí)大大節(jié)能能耗;
7、適應(yīng)性廣:超聲提取材不受成分性、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。
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