產(chǎn)品描述：
ZNVSR—03型振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、手動(dòng)快速掃頻，手動(dòng)時(shí)效；
系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)工作方式，可快速了解工件的基本特性，選擇合理的激振與拾振位置，確定的激振力與激振頻率，為自動(dòng)方式振動(dòng)處理提供參數(shù)依據(jù)，手動(dòng)時(shí)效時(shí)可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并可設(shè)定時(shí)效時(shí)間和時(shí)效時(shí)間的在線任意調(diào)整。
2、全自動(dòng)全頻帶掃描、可預(yù)置局部掃描
由于工件結(jié)構(gòu)、大小多種多樣，其幅一頻特性也千變?nèi)f化，從而可根據(jù)工件的具體特性對(duì)其進(jìn)行時(shí)效處理。
假設(shè)系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/份以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動(dòng)前，可設(shè)定掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。
3、全自動(dòng)工作模式
運(yùn)用*的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行時(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線，并將相關(guān)數(shù)據(jù)紀(jì)錄在自動(dòng)繪制的工藝卡內(nèi)。此功能操作簡單方便，容易掌握。
4、工藝參數(shù)預(yù)置振動(dòng)時(shí)效處理
通過我們對(duì)工藝及結(jié)構(gòu)力學(xué)的多年研究，得出科學(xué)依據(jù)，對(duì)于大型構(gòu)件，為了有效的均化殘余應(yīng)力，必須在次幅—頻特性掃描曲線上所紀(jì)錄的共振峰對(duì)應(yīng)頻率下，從低頻到高頻分別進(jìn)行振動(dòng)，即采用多頻振動(dòng)方式；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊接構(gòu)件，為了防止因應(yīng)變速度的突然增大造成焊縫處出現(xiàn)脆性裂紋，必須采取從低幅到高幅的多頻逐幅的振動(dòng)方式，才能有效地均化殘余應(yīng)力，提高構(gòu)件的疲勞壽命，防止微裂紋的產(chǎn)生。為了滿足多種工藝方式的需求，在本系統(tǒng)上開發(fā)出工藝參數(shù)預(yù)置功能，時(shí)效參數(shù)可根據(jù)具體工藝編寫，此功能覆蓋面廣，實(shí)用性強(qiáng)。
5、振動(dòng)時(shí)效參數(shù)在線調(diào)整
在時(shí)效處理過程中，激振頻率及時(shí)效時(shí)間可在線進(jìn)行調(diào)整，使工件處于時(shí)效狀態(tài)，更好地消除或均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，做到人機(jī)結(jié)合。
6、工藝特性曲線的自動(dòng)繪制
在同一坐標(biāo)內(nèi)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝特性曲線，將相關(guān)數(shù)據(jù)紀(jì)錄在自動(dòng)繪制的工藝卡內(nèi)。
7、激振器
激振器有直流電機(jī)和偏心總成兩部分組成。電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高；偏心箱采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強(qiáng)度大；軸承選用德國進(jìn)口的高速防振軸承，工作時(shí)間長；偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾十公斤到三百百噸構(gòu)件的時(shí)效處理，一機(jī)多能，從而降低客戶的一次性資金投入。
8、拾振器
選用北戴河傳感器研究所生產(chǎn)的專用振動(dòng)加速度傳感器，靈敏度高，抗干擾性強(qiáng)。
9、本控制系統(tǒng)機(jī)箱選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，康電磁場力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行。
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