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三回程烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 [1]
高效組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機(jī)安裝前,應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備,因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行:
(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
(二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照?qǐng)D紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿*,并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(四)安裝大齒輪:安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng),直至校調(diào)合格。
(五)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī):根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機(jī)電機(jī)的位置。
(六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱(chēng)。
3、上述工作全部做好后,進(jìn)行二次灌漿,對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安 裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進(jìn)行,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
1、烘干機(jī)的干燥效率高低,很大程度上取決于燃燒室的好壞,因此,在烘干機(jī)操作過(guò)程中,必須對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。
2、在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子,檢查所有的附屬設(shè)備,包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分,支拖部分等,都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開(kāi)車(chē)。
(一)點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。
(二)開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。
(三)開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī),后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備,再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備,形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。
3、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過(guò)50℃,齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn),傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng),還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,其內(nèi)容應(yīng)包括:
(一)全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。
(二)要經(jīng)常注意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。
(三)擋風(fēng)圈,齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。
(四)各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑點(diǎn): 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電機(jī)鈉鈣脂 6個(gè)月;減速機(jī)軸承 鈣基脂 6個(gè)月;減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月;傳動(dòng)軸承 鈣基脂2次/班;支托軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月;擋輪軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月。
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給;
2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng),其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊,消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且?jiàn)A緊適當(dāng),防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故;
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車(chē)削或更換,也可以反面安裝或成對(duì)更新;
4、通體振動(dòng),其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;
5、滾圈側(cè)面磨損,消除方法是根據(jù)磨損徹程度,對(duì)滾圈進(jìn)行車(chē)削或更換。
規(guī)格 | Φ2×4.5m | Φ2.2×5m | Φ2.5×6m | Φ2.7×6.5m | Φ3.0×6.5m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m | Φ4.2×8m |
外筒直徑(m) | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
外筒長(zhǎng)度(m) | 4.5 | 5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 7 | 8 | 8 |
筒體容積(m3) | 14.13 | 18.99 | 29.43 | 37.19 | 45.92 | 56.27 | 81.39 | 110.78 |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
進(jìn)氣溫度(℃) | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
生產(chǎn)能力(T/h) | 13-18 | 15-23 | 20-28 | 24-33 | 35-40 | 40-60 | 55-75 | 70-120 |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 5.5×2 | 7.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | 15×4 |
規(guī)格(直徑*長(zhǎng)度) | Φ2.8mх12m(三層) | Φ3.2mх12m(三層) | Φ4mх12m(三層) |
產(chǎn)量(噸/天) | 500 | 700 | 1000 |
總功率(kw) | 106 | 130 | 180 |
占地面積(㎡) | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
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