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江蘇山河泵業(yè)科技有限公司
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化工渣漿泵 渣漿泵 排污渣漿泵 潛水渣漿泵
工作原理
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>靜壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
結(jié)構(gòu)
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。
常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下:
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式,出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時(shí)排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開(kāi)式,為延長(zhǎng)軸承的使用壽命,從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等,從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用??煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。
安裝
渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì):
(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況;
(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì);
(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 [3]
啟動(dòng)條件
啟動(dòng)渣漿泵的條件如下:
(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。
(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉(cāng)已選擇好、進(jìn)水門(mén)已開(kāi)、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門(mén)和沖洗門(mén)已關(guān),排渣泵投連鎖。
(3)檢查渣池內(nèi)無(wú)雜物,水位大于1.2m。
(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng),正常。
(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。
(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵,等出口閥全開(kāi)后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。
(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。
調(diào)試與運(yùn)行操作
渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;
(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
(5)盤(pán)車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;
(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;
(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;
(2)監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;
(4)潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;
(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查;建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間;對(duì)離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。 [3]
磨損因素
渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面:
1)介質(zhì)特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。
渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損最嚴(yán)重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。
4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能,如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
在影響渣漿泵壽命的因素中,是材料的性能,第二是介質(zhì)特性,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運(yùn)行條件居于最后。
維護(hù)
渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
(2)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清}吉,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60~65℃為宜,不超過(guò)75℃。
(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣現(xiàn)象,同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
江蘇山河泵業(yè)科技有限公司位于長(zhǎng)江三角洲沿海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),與江陰長(zhǎng)江大橋相鄰,制造業(yè)發(fā)達(dá),具有*的交通和通訊條件。江蘇天河泵業(yè)有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)為一體的泵及泵模具制造企業(yè)。
主要產(chǎn)品有:IH型化工離心泵、CZ型化工流程泵、ZA ZAO ZE型重型化工離心泵、ZH型不銹鋼臥式自吸泵、FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵、IJ型堿泵、UHB型耐腐耐磨砂漿泵、TR型印染泵、壓濾機(jī)無(wú)泄漏負(fù)壓泵、 G型單螺桿泵、FY型不銹鋼液下泵、HYF型氟塑料液下泵、IHF型氟塑料襯里離心泵等,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪或來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)各類泵配件,進(jìn)口泵配件國(guó)產(chǎn)化,泵維修維護(hù)服務(wù),并生產(chǎn)各類鑄造用模具:砂型鑄造木模、鋁模,精密鑄造鋁模、石膏模,消失模等。
我公司生產(chǎn)的泵廣泛用于石油、化工、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、污水處理等行業(yè)。多年來(lái)深受廣大用戶的好評(píng)。本公司奉行“,用戶至上"的信條,視用戶為上帝,愿與各界朋友攜手合作,共創(chuàng)明天的輝煌。
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