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山東金滿溪環(huán)保工程有限公司
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更新時(shí)間:2022-10-30 14:08:17瀏覽次數(shù):148次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線平流式溶氣氣浮機(jī)
RH-5平流式溶氣氣浮機(jī)
一 什么是平流式溶氣氣浮機(jī)?
平流式溶氣氣浮機(jī)主要用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;還可用于回收有用物質(zhì),如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備,能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備。
二、平流式溶氣氣浮機(jī)的工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20-40um的微小細(xì)泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
三 平流式溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)
1 :設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
2.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達(dá)到良好的氣浮效果;
3.絮凝劑使用量少,成本降低;
4.操作規(guī)程易于掌握,水質(zhì)水量易于控制,管理簡(jiǎn)單。
5 .設(shè)有反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞。
四 平流式溶氣氣浮機(jī)的參數(shù)
型號(hào) | 處理能力m?/h | 溶氣水量m?/h | 主電機(jī)功率KW | 刮沫機(jī)功率KW | 空壓機(jī)功率KW | 溶氣罐規(guī)格mm | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm |
RH-05 RH-10 RH-15 RH-20 RH-30 RH-40 RH-50 RH-60 RH-70 RH-80 RH-100 RH-150 RH-200 RH-250 RH-300 | 4-5 8-10 10-15 15-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 90-100 125-150 175-200 225-250 280-300 | 1.5-2 2-3 4-6 5-7 6-10 8-13 15-20 18-27 22-30 24-32 30-35 60-80 80-100 110-120 120-180 | 3 3 3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 15 22 22 22 37 | 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 | 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 3 3 3 5.5 | Φ400×1000 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ500×1512 Φ600×1880 Φ600×1880 Φ600×1880 Φ650×2034 Φ650×2034 Φ700×1980 Φ800×1980 Φ800×2100 Φ800×2400 Φ1000×2900 | 3300×1800×2200 4000×2100×2200 4400×2400×2200 4600×2400×2200 5200×2600×2400 6000×2600×2400 7000×2600×2400 7600×2800×2400 8400×2800×2400 9200×2800×2400 10000×2800×2600 13500×2800×2600 15800×2800×2600 15200×3400×2600 19200×3400×2800 |
五 經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下:
廢水種類 | 鋅銅鎳鉻等重金屬離子 | 色% | CODcr% | SS% | 其他% |
酒精廢水 | ≥30 | ≥40 | ≥95 | ||
電鍍廢水 | ≥85 | ||||
化工廢水 | ≥90 | ≥45 | |||
食油廢水 | ≥50 | ≥95 | ≥85 | ||
造紙廢水 | ≥55 | ≥95 | |||
制革廢水 | ≥50 | ≥95 | |||
印染廢水 | ≥80 | ≥40 |
六 平流式溶氣氣浮機(jī)操作說明
設(shè)備在按要求安裝完畢后,應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。 1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈,不能遺留任何異物,檢查聯(lián)接部位是否松
動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有
無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象,攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象,有則及時(shí)消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān),根據(jù)藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000;絮凝劑PAC溶液濃度為5%)進(jìn)行配置,攪拌至藥液濃度均勻,PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入(調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度,具體需試驗(yàn)確定)
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。 5、清水調(diào)試:
5.1、關(guān)閉排空管路閥門,排泥管閥門,清水管閥門(通向原水池和清水池的
兩個(gè)閥門),加藥口處閥門; 5.2、其它閥門均開啟;
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水;(用自來水管) 5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。 5.5、接通主機(jī)電源,使其轉(zhuǎn)動(dòng);
5.6、打開空壓機(jī),開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。
5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源,將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2,調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等),待池體中水變成乳白色為止。 5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低,可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。 6、污水試車:
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。 6.2、打開加藥口處閥門,開加藥泵。
6.3開原水泵,調(diào)節(jié)泵前、后閥門,同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池
的閥門,使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位,清除浮渣到位。
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后,測(cè)試主機(jī)出水效果,在出水
狀態(tài)下,從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣,測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告,改變加藥濃度,使加藥濃度用量最少,且均能滿足出水水質(zhì)要求,每次間隔不少于30分鐘。
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門,關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥
門。
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況,隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。 7、停車操作: 7.1、關(guān)機(jī)順序:
加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。
7.2、如果是長(zhǎng)時(shí)間停車,需打開主機(jī)的排空閥門,用清水沖冼干凈。 8、電氣說明:
8.1、概況:本機(jī)械采用50Hz、380V電源,控制部分電壓為AC220V。 8.3、操作方法:本套設(shè)備只有手動(dòng)操作方法,操作如下:按下相應(yīng)設(shè)備的
啟動(dòng)按鈕,則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖,對(duì)應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行,當(dāng)要停止電機(jī)時(shí),按下相應(yīng)的停止按鈕即可。
8.4、其它:如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時(shí),可按下SB1急停鈕,此
時(shí)所有輸出回路斷開,設(shè)備停止運(yùn)行,情況處理完畢使急停鈕復(fù)位,設(shè)備可重新啟動(dòng)。設(shè)備在運(yùn)行時(shí),相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載,相應(yīng)熱繼電器動(dòng)作,待處理完故障后將熱繼電器手動(dòng)復(fù)位。
9、維護(hù)保養(yǎng) 9.1、加油
9.1.1、減速機(jī),空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。 9.1.2、帶座軸承均每三個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次。
9.2.3、設(shè)備每年檢修一次,在設(shè)備停機(jī)時(shí),所有管道包括清水管均應(yīng)檢查
積存的污垢,并及時(shí)清理,溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞,腐蝕情況。
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