當(dāng)前位置：上海鄂泉泵業(yè)有限公司>>油泵|輸油泵>>離心油泵>>KCB齒輪式輸油泵

KCB齒輪式輸油泵

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號2CY齒輪式輸油泵

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：銷售部查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-10-31 13:45:45瀏覽次數(shù)：239次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  油泵|輸油泵

抽油泵

離心油泵

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

上海鄂泉泵業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：525條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：銷售部

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

KCB齒輪式輸油泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力Z小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。

詳細介紹

KCB齒輪式輸油泵概述：
KCB、2CY型齒輪式輸油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。無腐蝕性、溫度不高于70℃，粘度為5～1500cst的潤滑油或其它性質(zhì)類似的液體。如需要高溫，本公司可以配備用耐高溫材料即可。

KCB齒輪式輸油泵產(chǎn)品特點：
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
該泵設(shè)有安全閥起過載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

KCB齒輪泵工作原理：

齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。KCB齒輪泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。

KCB齒輪式輸油泵參數(shù)范圍：

流量范圍：18.3L/min~1600 L/min
揚程范圍：30m~145m
電機功率：1.5kw~75kw
注：如果您有特殊要求，請的技術(shù)人員!

型號意義：
例如：KCB-200(2CY-12/3.3)
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
200-流量(200L/min)

2CY- 帶安全閥的齒輪油泵
12-流量(m3/h)
3.3-出口壓力的10倍

2CY齒輪輸油泵性能參數(shù)：

型號	口徑	流量 (l/min)	排出壓力 (mpa)	吸程 (m)	電機功率 (kw)
KCB-18.3 2cy-1.1/14.5-2	3/4"	18.3	14.5	5	1.5
KCB-33.3 2cy-2/14.5-2	3/4"	33.3	14.5	5	2.2
KCB-55 2cy-3.3/3.3-1	1"	55	0.33	5	1.5
KCB-55 2cy-3/5-2	1"	55	0.50	5	2.2
KCB-83.3 2cy-5/3.3-2	1 1 /2"	83.3	0.33	5	2.2
KCB-83.3 2cy-5/5-2	1 1 /2"	83.3	0.50	5	3
KCB-200 2cy-8/3.3-2	2"	83.3	0.33	5	3
KCB-200 2cy-12/1.3-2	2"	200	0.33	5	4
KCB-200 2cy-12/3.3-2	2"	200	0.33	5	4
KCB-200 2cy-12/6-2	2"	200	0.33	5	5.5
KCB-200 2cy-12/10-2	2"	200	0.33	5	7.5
KCB-300 2cy-18/3.6-2	3"	300	0.36	5	5.5
KCB-300 2cy-18/6-2	3"	300	0.6	5	7.5
KCB-483.3 2cy-29/3.6-2	3"	483.3	0.36	5	7.5
KCB-483.3 2cy-29/10-2	3"	483.3	1.0	5	11
KCB-633 2cy-38/2.8-2	4"	633	0.28	5	11
KCB-633 2cy-38/8-2	4"	633	0.8	5	22
KCB-960 2cy-60/3-2	4"	960	0.3	5	18.5
KCB-960 2cy-60/6-2	4"	960	0.6	5	30
KCB-2000 2cy-120/3-2	6"	2000	0.3	5	30
KCB-2000 2cy-120/3-2	6"	2000	0.3	5	30
KCB-2500 2cy-150/3-2	6"	2500	0.3	5	37
KCB1600 2cy-100/60-2	6"	1600	0.6	5	45

KCB齒輪式輸油泵常見故障分析：

１.旋轉(zhuǎn)不暢
①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
②泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。
③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘，zui后配鉆銷孔并打入銷子。
④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在 0.1mm 以內(nèi)。
⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
⑦工作油輸出口被堵塞。清除異物。
２.輸出流量不足
①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加，使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施；對于中高壓齒輪泵，須檢查密封圈是否破損。
②選用油的黏度過高或過低，均會造成泵的輸出流量減少，應(yīng)使用黏度合格的油品。
③ CB-B 型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn)，如泵體裝反，將造成壓油腔與吸油腔局部短接，使其流量減少甚至吸不上油來。此時，應(yīng)查泵的轉(zhuǎn)向。
④發(fā)動機轉(zhuǎn)速不夠，造成流量減小。應(yīng)查明原因并加以排除。
３.高溫齒輪泵常見振動及噪聲故障的排除：
(1) 機械原因
①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。
②因油中污物進入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液，加強過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。
③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴重將產(chǎn)生振動與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，
兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長度超差，齒側(cè)隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時，可更換齒輪或?qū)X輪對研。同時，軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。
④齒輪軸向裝配間隙過??；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除，從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面，使內(nèi)泄漏大，導(dǎo)致輸出流量減少；污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面，導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。對上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵，適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面；用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面，并清除輪齒上的毛刺 ( 不能倒角 ) ；經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化，應(yīng)適當(dāng)增加寬度。
(2) 油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲，必須選用黏度合適的油液。
４.發(fā)熱
①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱，排除方法亦可參照其執(zhí)行。
②油液黏度過高或過低。重新選油。
③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復(fù)或更換。
環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。
５.主要零件的修復(fù)
(1) 齒輪
①齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M行對研，zui后清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件，應(yīng)予以更換。
②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損，輕時會起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴重時，應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進行修磨。應(yīng)注意：兩個齒輪必須同時放平。
相信大家在掌握了這些齒輪泵常見突發(fā)故障的檢修方法后在今后遇到一些突然情況也能夠輕松化解。如果用以上方法檢修后問題仍存在的話應(yīng)該及時專業(yè)維修人員檢修，切勿忽略不管，以免造成不必要的損失。