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PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器參數(shù)

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PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器參數(shù)，PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器又稱(chēng)96-8脈沖布袋除塵器，多用于粉塵大濃度高以及粉塵比重輕的工況，中頻爐除塵器、鍋爐、振動(dòng)篩、石粉廠、水泥廠等等。PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表：除塵器型號(hào) PPCS96-8濾袋規(guī)格 Ф130×2450處理風(fēng)量 44000m3/h過(guò)濾速度 0.95～1.12m/min總過(guò)濾面積 774m2濾袋數(shù)量 768凈過(guò)濾面......

詳細(xì)介紹

，PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器又稱(chēng)96-8脈沖布袋除塵器，多用于粉塵大濃度高以及粉塵比重輕的工況，中頻爐除塵器、鍋爐、振動(dòng)篩、石粉廠、水泥廠等等。 PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表：

除塵器型號(hào) PPCS96-8

濾袋規(guī)格 Ф130×2450

處理風(fēng)量 44000m3/h

過(guò)濾速度 0.95～1.12m/min

總過(guò)濾面積 774m2

濾袋數(shù)量 768

凈過(guò)濾面積 657m2

除塵效率＞99.9％

分室數(shù)量 8 每室袋數(shù) 96

入口含塵濃度＜20g/Nm3

出口含塵濃度＜20mg/Nm3

設(shè)備阻力＜1770Pa

濾料材質(zhì) PPS耐高溫、耐酸堿過(guò)濾氈覆膜

使用溫度 ≤250 ℃

清灰壓力 0.4-0.6Mpa

壓縮空氣耗量 2.4Nm3/min

脈沖閥規(guī)格 DMF-Z-62S

脈沖閥數(shù)量 16只

噴吹控制自動(dòng)和手動(dòng)

進(jìn)風(fēng)方式左進(jìn)、右出

氣動(dòng)提升閥 φ725

提升閥數(shù)量 8

氣缸直徑 φ100

氣缸數(shù)量 8

螺旋輸送機(jī) LS400X7200 5.5kw

輸送機(jī)數(shù)量 1

電動(dòng)卸灰閥 400×400 1.5KW

電動(dòng)卸灰閥臺(tái)數(shù) 1

設(shè)備總量(不含保溫層)(kg) 15700

保溫層面積（m2） 150

除塵器外形尺寸㎜（長(zhǎng)×寬×高） 9954×3160×6500mm高

PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器針對(duì)不同類(lèi)型的粉塵應(yīng)該注意哪些問(wèn)題

(1)伴隨水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵

對(duì)伴隨著水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方，使粉塵和水蒸氣通過(guò)垂直管段進(jìn)入除塵器。當(dāng)須采用水平管段時(shí)，風(fēng)管與除塵器入口的角度應(yīng)不小于10°，并在風(fēng)管上設(shè)檢查孔，以便沖洗黏結(jié)的粉塵。

(2)磨琢性強(qiáng)的粉塵

對(duì)于磨琢性強(qiáng)、濃度高的粉塵，輸送管道需要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管易發(fā)生磨損，其中以彎管外彎側(cè)180°～240°范圍內(nèi)的管壁磨損攝為嚴(yán)重；對(duì)磨損不是非常嚴(yán)重的部位，可將管壁局部加厚；對(duì)磨損嚴(yán)重的部位，則需加設(shè)耐磨材料或耐磨襯里。

(3)高溫含塵氣體

輸送高溫含塵氣體的管道應(yīng)設(shè)計(jì)保溫措施。管道須考慮設(shè)置熱膨脹的補(bǔ)償措施，可采取轉(zhuǎn)彎自然補(bǔ)償或在管道的適當(dāng)部位設(shè)置補(bǔ)償器；相應(yīng)的管道支架也應(yīng)考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力。

(4)高濕度含塵氣體

對(duì)于相對(duì)濕度高，容易結(jié)露的含塵氣體管道也應(yīng)設(shè)計(jì)保溫措施，防止粉塵在管道中由于溫度的下降而凝結(jié)在管壁上造成管道的堵塞。