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D343H鑄鋼法蘭蝶閥

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產(chǎn)品型號(hào)D343H,D342X

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更新時(shí)間：2022-11-15 14:26:23瀏覽次數(shù)：241次

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永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌：泉達(dá)泵閥型號(hào)：D343H,D342X

詳細(xì)介紹

D343H鑄鋼法蘭蝶閥采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，雙德蝶閥密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

鑄鋼法蘭蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12238

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221

法蘭連接：GB/T 9113

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

主要零部件材料

名稱	材料
閥體	碳鋼、不銹鋼、鉻鉬釩鋼
閥板	碳鋼、不銹鋼、鉻鉬釩鋼
閥桿	2Cr13不銹鋼、鉻鉬釩鋼
密封圈	不銹鋼、聚四氟乙烯、硬軟疊層式金屬片
閥座	不銹鋼、堆司太立等硬質(zhì)合金
填料	柔性石墨、聚四氟乙烯

鑄鋼法蘭蝶閥主要連接及外形尺寸

公稱通徑 DN		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L		外形尺寸（參考值）				連接（標(biāo)準(zhǔn)值）						參考重量Dt343H
公稱通徑 DN		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L		H	Dt343H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
mm	inch	短	長(zhǎng)	H	H1	A1	B1	D	D1	z- d	D	D1	z- d
50	2	108	150	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	5/2	112	170	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	165	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	208	605	270	280	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	680	270	280	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	283	800	380	420	440	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	310	835	380	420	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	340	915	450	470	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	380	960	480	490	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	410	1020	480	490	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	470	1225	480	660	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	550	1355	640	660	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	640	1470	640	660	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	710	1545	750	860	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	770	1795	850	860	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	890	1965	850	900	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000