污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-30 08:46:28瀏覽次數(shù)：117次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口潛水排水泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口潛水排水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，由潛水泵、潛水電機(jī)兩大部分組成
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口潛水排水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，由潛水泵、潛水電機(jī)兩大部分組成。進(jìn)口潛水排水泵廣泛應(yīng)用于低揚(yáng)程的城市與農(nóng)田排灌、噴灌、淺井提水、工業(yè)與民用的供排水系統(tǒng)、以及丘陵與山區(qū)的引水、低洼地區(qū)的排澇、水產(chǎn)養(yǎng)殖等場(chǎng)所。它的特點(diǎn)是電機(jī)內(nèi)部充滿機(jī)械油，使機(jī)械密封的工作條件改善，外界的水更不易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。油液將電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的熱量迅速傳導(dǎo)出來(lái)，冷卻效果較好，使電動(dòng)機(jī)的溫升大幅度下降，因而增加了潛水電泵的過(guò)載能力。另外，油浸式潛水電泵的軸承浸在油液中工作，潤(rùn)滑與冷卻得到了保證，所以軸承壽命比其它型式的潛水電泵要長(zhǎng)。
公稱通徑：25～500mm
流量范圍：8-2650m3/h
揚(yáng)程范圍：7～36m
功率范圍：2.2-30kw
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
1、水泵機(jī)組由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。
1、電源：頻率50Hz，電壓380伏（允許偏差+5%-10%）的三相交流電源。
2、水源：一般無(wú)腐蝕性清水，含砂量不大于0。02%，PH值為：6.5-8.5。被提取的水溫不高于40。
3、安裝：電泵應(yīng)侵入水中運(yùn)行，潛水度不小于0.5米，不超過(guò)5米。
1、農(nóng)田園林的排灌、井灌、噴灌。
2、井下提水，水塔送水。
3、排澇防汛。
4、船舶倉(cāng)底排水。
5、城建、工礦給排水。
| 級(jí)數(shù) (mm) | 口徑 (寸) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (V) |
| 1 | 2 | 15 | 26 | 2.2 | 2860 | 380 |
| 2 | 2.5 | 15 | 34 | 3 | ||
| 4 | 2.5 | 15 | 52 | 4 | ||
| 5 | 2 | 15 | 65 | 5.5 | ||
| 2 | 2.5 | 20 | 30 | 3 | ||
| 2 | 2.5 | 20 | 36 | 4 | ||
| 2 | 2.5 | 20 | 34 | 4 | ||
| 3 | 2.5 | 20 | 50 | 5.5 | ||
| 2 | 2.5 | 24 | 34 | 4 | ||
| 1 | 2.5 | 25 | 17 | 2.2 | ||
| 1 | 2.5 | 25 | 25 | 3 | ||
| 2 | 2.5 | 25 | 32 | 4 | ||
| 2 | 3 | 25 | 44 | 5.5 | ||
| 3 | 2.5 | 25 | 56 | 7.5 | ||
| 2 | 3 | 30 | 26 | 4 | ||
| 3 | 3 | 30 | 40 | 5.5 | ||
| 2 | 3 | 30 | 36 | 5.5 | ||
| 3 | 3 | 30 | 54 | 7.5 | ||
| 1 | 3 | 32 | 20 | 3 | ||
| 5 | 3 | 32 | 46 | 7.5 | ||
| 1 | 3 | 40 | 16 | 3 | ||
| 1 | 3 | 40 | 21 | 4 | ||
| 2 | 3 | 40 | 30 | 5.5 | ||
| 1 | 3 | 40 | 28 | 5.5 | ||
| 2 | 3 | 40 | 30 | 5.5 | ||
| 2 | 3 | 40 | 40 | 7.5 | ||
| 1 | 3 | 45 | 16 | 3 | ||
| 1 | 4 | 45 | 25 | 5.5 | ||
| 1 | 4 | 50 | 24 | 5.5 | ||
| 3 | 4 | 50 | 36 | 7.5 | ||
| 1 | 4 | 60 | 20 | 5.5 | ||
| 1 | 4 | 65 | 10 | 3 | ||
| 1 | 4 | 65 | 18 | 5.5 | ||
| 1 | 4 | 65 | 25 | 7.5 | ||
| 1 | 4 | 80 | 20 | 7.5 | ||
| 2 | 4 | 80 | 22 | 7.5 | ||
| 1 | 6 | 120 | 10 | 5.5 | ||
| 1 | 6 | 160 | 8 | 5.5 | ||
| 1 | 6 | 220 | 5.5 | 5.5 |
| 進(jìn)口潛水排水泵故障 | 進(jìn)口潛水排水泵原因 | 進(jìn)口潛水排水泵消除方法 |
| 一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 | 1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
| 二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒(méi)打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
| 三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
| 四、流量不足或揚(yáng)程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
| 五、泵消耗的功率過(guò)大。 | 1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過(guò)大。 | 1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| 六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力過(guò)大； 2、吸水高度過(guò)高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過(guò)高； 5、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 | 1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| 七、泵不正常振動(dòng)。 | 1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心； 4、底腳螺釘松動(dòng)。 | 1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
| 八、軸承過(guò)熱。 | 1、軸承內(nèi)沒(méi)有油； 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體，加潤(rùn)滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
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