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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口污水潛水泵產(chǎn)品概述進(jìn)口污水潛水泵具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)
進(jìn)口污水潛水泵具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。進(jìn)口污水潛水泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
公稱通徑：25～500mm
流量范圍：8-2650m3/h
揚(yáng)程范圍：7～36m
功率范圍：2.2-30kw
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316
1、進(jìn)口污水潛水泵采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、進(jìn)口污水潛水泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、進(jìn)口污水潛水泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9、進(jìn)口污水潛水泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
10、耐磨性能好，過流通道大，操作簡(jiǎn)單
11、整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
12、除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
13、葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。
14、電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
15、整體設(shè)備簡(jiǎn)化，機(jī)組總投資降低。
進(jìn)口污水潛水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
| 型號(hào)NK/PW | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| PW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| PW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| PW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| PW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| PW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
| PW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
| PW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| PW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| PW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| PW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| PW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| PW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| PW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| PW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| PW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| PW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| PW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| PW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| PW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| PW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| PW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| PW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| PW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| PW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| PW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| PW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| PW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| PW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| PW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| PW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| PW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| PW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| PW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| PW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| PW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| PW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| PW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| PW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 1450 | 73 |
| PW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 1450 | 74 |
| PW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| PW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| PW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| PW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| PW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| PW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| PW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| PW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
| PW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
| PW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
| PW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| PW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
| PW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| PW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| PW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| PW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| PW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| PW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| PW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| PW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| PW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| PW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| PW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| PW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| PW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| PW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| PW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| PW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| PW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| PW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| PW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| PW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| PW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| PW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
1、污水潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，不得少于l兆歐。
2、檢查電纜有無(wú)破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。
3、當(dāng)電壓超過額定電壓的±lO％時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地．以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗，置于干燥處，并注意防凍。
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向。
8、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
9、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
l0、污水潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。(指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況。
1l、污水潛水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換l0～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常的檢修。
| 污水潛水泵的現(xiàn)象 | 污水潛水泵的原因 | 污水潛水泵的排除方法 |
| 流量不足或不出水 | l、葉輪反轉(zhuǎn)2、流道堵塞 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 4、被抽介質(zhì)濃度過大5、揚(yáng)程過高 | 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向清除雜物 檢查電源電壓及頻率 用水沖稀降低濃度 改泵或降低揚(yáng)程 |
| 不能啟動(dòng) | l、缺相 2、葉輪卡住 3、繞組、接頭或電纜斷路4、定子繞組燒壞 5、電器控制故障 | 檢查線路，進(jìn)行修復(fù) 清除雜物用歐姆表檢查修復(fù)進(jìn)行修理，更換繞組 檢查控制器，修理或調(diào)換 |
| 定子燒壞 | l、二相運(yùn)行 2、被抽介質(zhì)濃度過大3、葉輪卡死或松動(dòng) 4、密封損壞電機(jī)進(jìn)水 5、緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水 | 查清線路，消除故障用水稀釋清除臟物，擰緊螺母更換機(jī)械密封 擰緊松弛螺栓 |
| 電流過大 | l、工作電壓低 2、管道、葉輪被堵 3、抽送液體的密度較大或粘度較高 | 調(diào)整工作電壓 清理管道和葉輪堵塞物改變抽送液體的密度或粘度 |
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