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上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾硬密封調(diào)節(jié)蝶閥選型闡述產(chǎn)品名稱：進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾硬密封調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品型號(hào)：D673H公稱通徑：DN50-DN1200連接形式：對(duì)夾式密封材質(zhì)：鐵基不銹鋼，577MO、507MO、547MO、鈷基硬質(zhì)合金鋼802、STL6等
| 產(chǎn)品名稱： | 進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾硬密封調(diào)節(jié)蝶閥 | 產(chǎn)品型號(hào)： | D673H |
| 公稱通徑： | DN50-DN1200 | 連接形式： | 對(duì)夾式 |
| 密封材質(zhì)： | 鐵基不銹鋼，577MO、507MO、547MO、鈷基硬質(zhì)合金鋼802、STL6等。 | ||
| 公稱壓力： | 0.6Mpa~4.0Mpa | 美標(biāo)壓力： | |
| 適用溫度： | -70℃-1000℃ | 功能作用： | 開關(guān)、調(diào)節(jié) |
| 開關(guān)方式： | 氣動(dòng)、單作用、雙作用 | 安裝位置： | 管道 |
| 閥體材質(zhì)： | 碳鋼、不銹鋼、 | 結(jié)構(gòu)形式： | 三偏心雙向壓 |
| 適用介質(zhì)： | 天然氣，堿液，海水、酸液、蒸汽、水、蒸氣、油品等等 | ||
| 測(cè)試壓力： | 1.5倍壓力無滲漏 | 產(chǎn)品品牌： | 美國(guó)NICO尼科工業(yè) |
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾硬密封調(diào)節(jié)蝶閥可以分為高性能雙偏心、多層次三偏心、雙向壓蝶閥、硬碰硬蝶閥，密封采用金屬硬密封，有高溫型、高壓型、高性能，連接可選用法蘭式、對(duì)夾式、焊接式。就是說在蝶閥的結(jié)構(gòu)上做了三次偏心，這種設(shè)計(jì)工藝使得三偏心金屬硬密封蝶閥彌補(bǔ)了傳統(tǒng)蝶閥的缺點(diǎn)。擁有了更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它不僅具備了軟密封蝶閥那樣良好的密封性能，同時(shí)擁有硬密封蝶閥耐高溫高壓的特性。這些都得益于進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾硬密封調(diào)節(jié)蝶閥的結(jié)構(gòu)。彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的蝶閥得一些缺點(diǎn)比如不能用在高溫高壓環(huán)境，密封性較差等。
第1個(gè)偏心:閥軸位于閥板軸后面，使得密封能夠緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
第2個(gè)偏心:閥軸中心線偏離管道和閥門中心線，這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾。
第3個(gè)偏心:閥座錐體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻—致的壓縮密封效果。
傳統(tǒng)蝶閥采用的都是位置密封，而三偏心蝶閥的出現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)蝶閥的密封構(gòu)造，位置密封變成了扭力密封。通俗一點(diǎn)解釋就是，三偏心蝶閥不再是依靠閥座的彈性變形來實(shí)現(xiàn)密封，而是依靠蝶板密封面與閥座的接觸面壓實(shí)現(xiàn)密封。
如此一來，三偏心蝶閥的三偏心結(jié)構(gòu)不但解決了金屬閥座泄漏量大的問題，又因接觸面壓與介質(zhì)壓力成正比，從而擁有較強(qiáng)的耐高壓高溫性能。
三偏心蝶閥的性能使其可以廣泛應(yīng)用到石油的輸送管道切斷，冶金鋼廠，煤氣總管道調(diào)節(jié)、切斷，化工治煉裝置介質(zhì)調(diào)節(jié)切斷，水處理設(shè)備進(jìn)、出水調(diào)節(jié)切斷，熱電站的冷卻水系統(tǒng)，天然氣，堿液，海水、酸液等行業(yè)中。
另外三偏心蝶閥更適合做成大口徑閥門，還可以根據(jù)客戶需求，做成軟密封或者是硬密封。
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～1200 | ||||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 | |||||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) | |||||
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～600℃；不銹鋼：-40℃～600℃ | |||||
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鈦材合金、哈氏合金、蒙乃爾、因科鎳、雙相鋼、尿素鋼、鋯材、純鎳、鉭材、高溫合金 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼鈦材合金、哈氏合金、蒙乃爾、因科鎳、雙相鋼、尿素鋼、鋯材、純鎳、鉭材 |
| 密封圈 | 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 外形尺寸 | 連接長(zhǎng)度 | |||||||||||||
| H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
| mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
| 50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
| 65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
| 250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
| 300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
| 350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
| 400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
| 450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
| 500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
| 600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
| 700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
| 800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
| 900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
| 1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
| 1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 |
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時(shí)應(yīng)盡量讓介質(zhì)從閥門的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過，因?yàn)檎蛎芊庑阅軆?yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠已將行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯(cuò)，次接通電源前先手動(dòng)開至半開位置，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干躁的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕，保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。
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