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進(jìn)口耐腐蝕管道泵

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更新時間：2023-08-07 10:11:19瀏覽次數(shù)：114次

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口耐腐蝕管道泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口耐腐蝕管道泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口耐腐蝕管道泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口耐腐蝕管道泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點

進(jìn)口耐腐蝕管道泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。

二、進(jìn)口耐腐蝕管道泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：8-2600(m3/h)

揚程范圍：7-150(m)

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口耐腐蝕管道泵材質(zhì)可配參數(shù)

1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。

2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

四、進(jìn)口耐腐蝕管道泵用途

本產(chǎn)品系列共計20多個規(guī)格，流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體，杜絕跑、冒、滴、漏，是建設(shè)現(xiàn)代文明工廠的理想設(shè)備。

五、進(jìn)口耐腐蝕管道泵軸封

FSB系列氟塑料合金離心泵采用目前采用*的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護(hù)，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。

六、進(jìn)口耐腐蝕管道泵設(shè)計特點

進(jìn)口耐腐蝕管道泵過流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價格低廉。FSB-L型和FSB-D系列氟塑料合金離心泵兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用，因此深受廣大用戶的歡迎。

七、進(jìn)口耐酸堿管道泵結(jié)構(gòu)圖

八、進(jìn)口耐酸堿管道泵主要配件表

1泵體	2葉輪	3后蓋	4壓蓋	5密封件	6支架	7泵軸	8油蓋
9油鏡	10軸承	11軸承后壓蓋	12聯(lián)軸器	13吊緊螺栓

九、進(jìn)口耐腐蝕管道泵性能參數(shù)

型號	流量	揚程(m)	口徑 (mm)		功率 (Kw)		轉(zhuǎn) 速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
型號	流量	揚程(m)	進(jìn)口	出口	軸功率	電機功率	轉(zhuǎn) 速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
25NFS-10L	3.6	10	25	25	0.69	1.5	2900	3.0	35
25NFS-20L	3.6	20	25	25	0.97	1.5	2900	3.0	35
25NFS-25L	3.6	25	25	25	1.25	1.5	2900	3.0	35
40NFS-15L	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40NFS-20L	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40NFS-30L	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
40NFS-40L	6.3	40	40	25	3.1	4.0	2900	3.0	40
40NFS-50L	6.3	50	40	25	3.55	4.0	2900	3.0	52
40NFS-80L	6.3	80	40	25	7.11	7.5	2900	3.0	52
50NFS-20L	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50NFS-25L	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50NFS-30L	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
50NFS-40L	12.5	40	50	32	4.3	7.5	2900	3.0	39
50NFS-50L	12.5	50	50	32	5.8	7.5	2900	3.0	39
65NFS-32L	25	32	65	50	4.8	5.5	2900	2.0	45
65NFS-40L	25	40	65	40	7.2	11	2900	3.0	52
65NFS-50L	25	50	65	40	8.6	11	2900	3.5	52
65NFS-80L	25	80	65	40	14.1	18.5	2900	4.5	50
80NFS-20L	50	20	80	65	4.7	5.5	2900	3.0	45
80NFS-25L	50	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80NFS-30L	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80NFS-40L	50	40	80	50	10.2	11.0	2900	3.5	48
80NFS-50L	50	50	80	50	11.9	15.0	2900	3.5	57
80NFS-55L	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
80NFS-80L	50	80	80	50	24.6	30	2900	4.0	66
100NFS-20L	100	20	100	80	8.6	11.0	2900	3.5	68
100NFS-32L	100	32	100	80	11.9	15.0	2900	3.5	68
100NFS-40L	100	40	100	65	21.3	30.0	2900	4.5	73
100NFS-50L	100	50	100	65	23.9	30.0	2900	4.5	73
125NFS-32L	160	32	125	80	24.15	30.0	2900	5.0	70
125NFS-50L	200	50	125	100	39.2	55.0	2900	5.0	65
150NFS-32L

十、進(jìn)口耐腐蝕管道泵性能參數(shù)

規(guī)格型號	流量m3/h	揚程 m	入口 mm	出口 mm	配用功率 kw	轉(zhuǎn) 速 r/min	氣蝕余量 m	效率 %
25NFS-10L	1.5	10	25	20	1.5	2900	4.5	29
25NFS-18L	3.6	18	25	20	1.5	2900	4.5	27
40NFS-15L	5	15	40	32	1.5	2900	4.5	51
40NFS-20L	10	20	40	32	3	2900	4	47
40NFS-30L	10	30	40	32	3	2900	4	55
40NFS-40L	10	40	40	32	5.5	2900	4.5	35
40NFS-50L	10	50	40	32	7.5	2900	4.5	33
50NFS-20L	20	20	50	40	3	2900	3	55
50NFS-25L	15	25	50	40	4	2900	4	64.5
50NFS-30L	15	30	50	40	4	2900	4	70
50NFS-40L	15	40	50	40	5.5	2900	4.5	39
50NFS-50L	15	50	50	40	7.5	2900	4.5	38
65NFS-32L	29	32	65	50	5.5	2900	3.5	45
65NFS-40L	29	40	65	50	11	2900	4	53
80NFS-20L	50	20	80	65	5.5	2900	4	72
80NFS-30L	50	30	80	65	7.5	2900	4	64
80NFS-34L	50	34	80	50	11	2900	4	65
80NFS-40L	50	40	80	50	11	2900	4.5	67
80NFS-50L	50	50	80	50	15	2900	4.5	65
100NFS-15L	80	15	100	65	11	2900	4.5	72
100NFS-30L	100	30	100	80	15	2900	4	74
100NFS-40L	100	40	100	80	22	2900	4	74
100NFS-50L	100	50	100	80	30	2900	4.5	72
125NFS-12L	90	12	125	80	7.5	1450	4.5	73
125NFS-40L	150	40	125	80	37	2900	4	78
規(guī)格型號	流量m3/h	揚程 m	入口 mm	出口 mm	配用功率 kw	轉(zhuǎn) 速 r/min	氣蝕余量 m	效率 %
25FS-16	3.6	16	25	25	1.5	2900	4	41
40FS-16	7.2	15.7	40	25	1.5	2900	4	50
50FS-25	14.4	25	50	40	3	2900	4	52
50FS-40	14.4	40	50	40	5.5	2900	4	46
65FS-25	28.8	25	65	50	5.5	2900	4.5	63
65FS-25A	26.2	21.5	65	50	5.5	2900	4.5	61
65FS-40	28.8	39.5	65	50	11	2900	4	64
65FS-40A	26.2	32	65	50	7.5	2900	4	58
80FS-38	54	38	80	65	15	2900	4	68
80FS-38A	49.1	30.5	80	65	11	2900	4	66
100FS-37	100.8	36.5	100	80	18.5	2900	4.5	78
100FS38A	92.8	25.8	100	80	15	2900	4.5	73
100FS-57	100.8	57	100	80	30	2900	4	69.4

十一、進(jìn)口耐腐蝕管道泵使用與注意事項

1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

十二、進(jìn)口耐腐蝕管道泵起動與停車

1．往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓

6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。

十三、進(jìn)口耐腐蝕管道泵的拆卸

1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

十四、進(jìn)口耐腐蝕管道泵裝配

按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

十五、進(jìn)口耐腐蝕管道泵故障與排除

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細(xì).管路損失過大 5、反轉(zhuǎn)	1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足	1 、葉輪損壞 2 、密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多，阻力過大	1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚程不足	1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足	1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大	1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重	1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂	1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動	1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損	1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承