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進(jìn)口高壓漩渦泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、進(jìn)口高壓漩渦泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口高壓漩渦泵系單級(jí)懸臂式的漩渦泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全可靠維修保養(yǎng)方便、體積小、重量輕、接上噴嘴可代高壓清洗機(jī)、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口高壓漩渦泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口高壓漩渦泵系單級(jí)懸臂式的漩渦泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全可靠維修保養(yǎng)方便、體積小、重量輕、接上噴嘴可代高壓清洗機(jī)、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。供汲送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類于水的液體之用，使用溫度不得超過(guò)60℃。常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。等各工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。

二、進(jìn)口高壓漩渦泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：0.36-60(m3/h)

揚(yáng)程范圍：10-132(m)

吸程范圍：7m

功率范圍：0.75-13kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口高壓漩渦泵應(yīng)用原理

高壓旋渦泵的結(jié)構(gòu)主要是由葉輪、泵殼和軸封等組成。旋渦泵工作時(shí)，被送液體一般由徑向進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿泵殼的環(huán)形流道，旋轉(zhuǎn)的葉輪將原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給被送液體，壓力增高后再由徑向排出管排至泵的輸出管路。

在吸入管和排出管之間有隔壁，隔板與葉輪的間隙很小，以阻止被送液體由排出（高壓）區(qū)回流到吸入（低壓）區(qū)。

被送液體在旋渦泵中通過(guò)兩個(gè)環(huán)流獲得能量，當(dāng)葉輪內(nèi)與葉輪一起旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線速度大于葉輪兩側(cè)流道內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線速度時(shí)，在這兩部分液體之間離心力差的作用下產(chǎn)生縱向環(huán)流；

同時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產(chǎn)生另一方向的環(huán)流。

這兩種環(huán)流的合成使被送液體在從吸入口進(jìn)入泵后，隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)到排出口的過(guò)程中，多次進(jìn)入和流出葉輪，每進(jìn)、出一次葉輪便獲得一次能量，液體最終獲得的能量為多次得到能量的疊加。

因此，旋渦泵有較高的揚(yáng)程。以上就是旋渦泵的工作原理。

四、進(jìn)口高壓漩渦泵適用范圍

當(dāng)旋渦泵的流量較小時(shí)，流道內(nèi)的流體流速較低，被送液體從吸入到排出泵內(nèi)存留的時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)、出葉輪的次數(shù)較多，泵的揚(yáng)程較高；當(dāng)泵的流量較大時(shí)情況相反，泵的揚(yáng)程較低。

旋渦泵為葉片泵的一種，適用于小流量、高揚(yáng)程工況。

在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)250m，比離心泵高2~4倍，流量qv=0.18~45m3/h，比轉(zhuǎn)速ns=6~50。

泵運(yùn)行時(shí)，被送液體進(jìn)出葉輪進(jìn)行混合和能量交換時(shí)產(chǎn)生的液體撞擊損失較大，故旋渦泵的效率較低，η=0.25~0.5。

五、進(jìn)口高壓漩渦泵主要特點(diǎn)

1、流量小、揚(yáng)程高，比轉(zhuǎn)速低（ns≤40）；

2、性能曲線陡降，效率低；

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置實(shí)現(xiàn)自吸的旋渦泵，可以實(shí)現(xiàn)氣液混合輸送；

4、采用開(kāi)閥啟動(dòng)形式，外部壓力波動(dòng)對(duì)泵的流量影響較?。?/p>

5、相同葉輪直徑與轉(zhuǎn)速下，旋渦泵揚(yáng)程比離心泵高2~4倍，但高不超過(guò)50%，妨礙其向大功率方向發(fā)展；

6、輸送的液體要求潔凈，介質(zhì)黏度小于15°E，旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間軸向間隙一般只有0.15~0.3mm，因此要求輸送液體不含固體顆粒。

7、旋渦泵主要適用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送高揚(yáng)程、小流量的酸、堿和其他有腐蝕性及易揮發(fā)液體。也可作為消防泵、鍋爐給水泵、船舶供水泵和一般增壓泵使用。

六、進(jìn)口高壓漩渦泵結(jié)構(gòu)圖

七、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kGY	電壓 V
1/2GY1.25-8	1.25	80	2900	0.75	220
1/2GY1.25-8	1.25	80		1.1
1/2GY1.25-8	1.25	80		1.3
3/4GY0.7-10.5	0.7	10.5		2.2	380
6/7GY1.44-10	1.44	100		1.5
1GY2.4-10.5	2.4	105		3
1GY2.5-12	2.5	120		3
20GY-20	0.72	20		0.75
20GY-65	0.72	65		2.2
25GY-25	1.44	25		0.75
25GY-70	1.44	70		2.2
32GY-30	2.88	30		1.5
32GY-75	2.88	75		4
40GY-40	5.4	40		4
40GY-90	5.4	90	2900	7.5	380
50GY-45	9	45		5.5
65GY-50	14.4	50		11

八、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	電壓 V	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kw
型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	電壓 V	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kw
1/2GY-1.25-8	1.25	80	220	2900	0.75
					1.1
					1.3
4分GY-1.25-8	1.25	80	380	2900	0.75
6分GY-1.44-10	1.44	100	380	2900	1.5
1GY-2.4-10.5	2.4	105	380	2900	3
1GY-2.5-12	2.5	120	380	2900	3

九、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (H)	轉(zhuǎn)速 (n)	功率		效率 (n)	允許吸上真空高度 (HS)	葉輪直徑 (a)
泵型號(hào)	米3／時(shí) m3／h	升/秒 L／S	揚(yáng)程 (H)	轉(zhuǎn)速 (n)	軸功率千瓦 (KGY)	電機(jī)功率千瓦 (KGY)	效率 (n)	允許吸上真空高度 (HS)	葉輪直徑 (a)
20GY-20	0.36	0.1	28	2900	0.196	0.75	14	7	65
	0.72	0.2	20		0.178		22	6.5
	0.9	0.25	15		0.175		21	6
25GY-25	0.79	0.22	40	2900	0.507	0.75	17	6.5	75
	1.44	0.4	25		0.378		26	6
	1.8	0.5	18		0.353		25	5.5
32GY-30	1.73	0.48	52	2900	1.066	1.5	23	6.5	85
	2.88	0.8	30		0.735		32	6
	3.6	1	20		0.632		31	5.5
40GY-40	3.6	1	60	2900	2.36	3	25	6	95
	5.4	1.5	40		1.73	3	34	5
	6.48	1.8	26		1.35	4	34	4
50GY-45	6.12	1.7	66	2900	4.23	5.5	26	5	105
	9	2.5	45		3.06		36	4
	10.8	3	28		2.35		35	3
65GY-50	10.1	2.8	84	2900	7.97	7.5	29	4.5	110
	14.4	4	50		5.03	7.5	39	3.5
	16.9	4.7	30		3.74	11	37	2.5
20GY-65	0.36	0.1	80	2900	1.12	2.2	7	6.5	105
	0.72	0.2	65		0.85		15	6
	0.9	0.25	50		0.816		15	5.5
25GY-70	0.79	0.22	110	2900	1.826	2.2	13	6	115
	1.44	0.4	70		1.25		22	5.5
	1.8	0.5	52		1.11		23	5
32GY-75	1.73	0.48	115	2900	2.36	3	23	5.5	115
	2.88	0.8	75		1.96	3	30	5
	3.6	1	53		1.73	4	30	4.5
40GY-90	3.6	1	132	2900	5.62	7.5	23	4.5	125
	5.4	1.5	90		4.01		33	3.5
	6.48	1.8	63		3.37		33	2.5

十、進(jìn)口高壓漩渦泵起動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)

起動(dòng)、停止

1、對(duì)分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.尼科證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。

4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。

5、打開(kāi)吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)剰余的液體.不需重灌）。

6、打開(kāi)壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).開(kāi)壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。

7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開(kāi).使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

十一、進(jìn)口高壓漩渦泵故障與排除

故障	原因	解決方法
流置不足或不出液體	1、管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大	1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求
揚(yáng)程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大 2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 2、更換葉輪
泄漏靈大	機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重	更換特制密封體
電機(jī)過(guò)熱	1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過(guò)大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住 5、揚(yáng)程高	1、迅速調(diào)整電源 2、增加電機(jī)引出線截面積 3、調(diào)整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。