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江都區(qū)騰達(dá)試驗儀器廠
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更新時間:2024-03-07 12:02:55瀏覽次數(shù):130次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線同步帶多楔帶疲勞試驗機(jī)本機(jī)是對汽車同步帶進(jìn)行三輪有載疲勞壽命試驗,并能對同步帶做噴水試驗
同步帶多楔帶疲勞試驗機(jī)
本機(jī)是對汽車同步帶進(jìn)行三輪有載疲勞壽命試驗,并能對同步帶做噴水試驗。符合GB/T 18183《汽車同步帶疲勞試驗方法》的要求。
目前國內(nèi)此種試驗機(jī)從動軸上安裝的扭矩傳感器,均采用了軸連軸結(jié)構(gòu)和軸套軸結(jié)構(gòu):
軸連軸結(jié)構(gòu)是將從動軸分為兩段,即兩個軸承座。扭矩傳感器安裝在兩個軸承座(四個軸承)之間,由連軸器連接,同軸度難以保證。設(shè)備寬度大,軸承間距離短,軸承和扭矩傳感器易損壞。
軸套軸結(jié)構(gòu)是將從動軸分為內(nèi)外軸,扭矩傳感器安裝在軸端與內(nèi)外軸相連,結(jié)構(gòu)緊湊,但仍需四個軸承,內(nèi)外軸要求同心,內(nèi)軸承的規(guī)格受結(jié)構(gòu)限制無法過大,軸承仍易損壞,由于安裝要求高,并受損壞軸承的影響,扭矩傳感器壽命也受到影響。
本機(jī)采用我司新研制的新型扭矩傳感器,安裝在從動軸軸端,外圈與皮帶輪連接,內(nèi)孔與從動軸連接,一個從動軸座,一根從動軸和兩個軸承,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,同軸精度高,將極大的提高設(shè)備可靠性及延長扭矩傳感器壽命。
試驗條件
試驗期間的試驗室溫度由供需雙方協(xié)商確定。實際溫度對規(guī)定值的極限偏差±5℃。溫度傳感器安裝的坐標(biāo)(見圖1)如下:
XT=XI
YT=YI-(d/2+25)
式中:XT,XI——溫度傳感器及張緊輪中心的橫坐標(biāo),mm;
YT,YI——溫度傳感器及張緊輪中心的縱坐標(biāo),rnm;
d——張緊輪節(jié)徑,mm。
6.2 試驗時主動輪轉(zhuǎn)速為6000 r/min±120 r/min。
6.3 試驗扭矩由供需雙方商定。試驗過程中實際扭矩的極限偏差為規(guī)定扭矩的2%。
6.4 試驗時帶的張力和張緊輪施加的張緊力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 帶的張力和張緊輪施加的張緊力1]
帶寬,mm | 被試帶直段張力T,N | 張緊力F,N |
15 | 173 | 132 |
采用說明:
1]ISO 10917:1995對該項內(nèi)容未作規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)等效采用BS AU 218:1987規(guī)定的張緊力和帶張力。
主要技術(shù)參數(shù):
1、試驗功率:12kW
電機(jī)功率:5.5kW
加溫功率:4kW
2、測試膠帶長度:(850~1850)mm
3、主動輪速度:6000r/min
4、膠帶張力: 10~400N
5、溫度控制: 常溫~150℃
6、加載扭矩:40N.m
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