【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡介: FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。 本化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。 本司化工泵全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
化工泵技術(shù)參數(shù): 流量:3.6~200m3/h; 揚程:15~64m; 轉(zhuǎn)速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 進(jìn)口直徑:25~150mm; 高工作壓力:2.0Mpa。 FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。 AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,采用水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式雙端面機(jī)械密封,具有高次節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì)。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義:
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術(shù)參數(shù): 流量:3.6~200m3/h; 揚程:15~64m; 轉(zhuǎn)速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 進(jìn)口直徑:25~150mm; 高工作壓力:2.0Mpa。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品用途: FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)圖: 1 | 泵殼 |
| 2 | 密封環(huán) | 3 | 葉輪 | 4 | 葉輪螺母 | 5 | 泵蓋 | 6 | 密封蓋 | 7 | 機(jī)械密封 | 8 | 軸承蓋 | 9 | 軸承體 | 10 | 泵軸 | 11 | 軸承 | 12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機(jī)端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。 泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。 泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂,并配有油杯。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù): 型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 配用電機(jī) (KW) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 效率η % | 軸功率 (KW) | 汽蝕余量 (m) | 25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 | 25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | 25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | 40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 | 40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | 40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | 40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | 40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | 50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 | 50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | 50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | 50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | 65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 | 65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | 65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | 65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | 80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 | 80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | 80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | 80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | 80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | 100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 | 100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | 100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | 150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 | 150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | 150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能曲線圖: 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】裝配與拆卸: I、 拆卸: 由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。 1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。 2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。 3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。 4、 將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。 如果密封采用填料,由可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料奪蓋,填料和填料環(huán)等。 如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。 5、 拆下中間支架與懸架支架。 6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。 7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。 8、 從泵軸上拆下軸承。 II、裝配 與拆卸程序相反進(jìn)行。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝: 1、 泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。 2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用; 泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入。 3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。 4、 安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。 5、 安裝順序 ?、艑C(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。 ?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 ?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。 ?、却炷粮晒毯?,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。 ?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過0.3mm。 ⑹在機(jī)組實際運行3-4小時后作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。 |
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