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大功率超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng) 超聲波鋁合金熔體處理設備功率大功率高

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頻率20K功率1000W-3000W工具頭材質(zhì)鈦合金工具頭直徑50MM較高承受溫度800-1100杭州浩達超聲設備有限公司本著“客戶，誠信至上"的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系

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頻率20K 功率1000W-3000W 工具頭材質(zhì)鈦合金工具頭直徑50MM 較高承受溫度800-1100

杭州浩達超聲設備有限公司本著“客戶，誠信至上"的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。
超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)工作原理
超聲波金屬熔體設備利用超聲波在熔液中的空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固*，增加攪拌擴散，使組織均勻化，同時增加金屬材料拉升強度，提高金屬韌性。晶粒細小，境界面積大，可以有效防止位錯和晶間滑移，也就是說要使材料斷裂需要較大的力。晶粒越細，枝晶間距越小，屈服強度也越高,同時硬度也越好。理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前的方法就是利用超聲波金屬熔體設備對熔液進行超聲細化處理。

超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)作用:細化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。

超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)細化晶粒:超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時，超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固*，增加攪拌擴散作用，可達到凈化組織、細化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動引起的機械作用破壞枝晶外，超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細化了晶粒。

超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)除氣:超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大，超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金除氣。超聲波振動導入熔融金屬中時，發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生，這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞，于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡**的產(chǎn)生，并使它不斷長大，直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。
公司以其豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗和扎實的知識，為用戶提供熱情、周到的服務，深受廣大用戶的**。