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LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器

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產(chǎn)品簡介

LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器是百盛機械吸收技術(shù)，綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點開發(fā)的大型除塵設(shè)備，適用于120160℃的工況環(huán)境

詳細(xì)介紹

LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器

LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器是百盛機械吸收技術(shù)，綜合分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點開發(fā)的大型除塵設(shè)備，適用于120—160℃的工況環(huán)境。LCM-D系列長袋離線脈沖除塵器采用離線三（過濾、清灰、靜止）清灰機構(gòu)，清灰；6米長袋籠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，煙氣處理量可達(dá)40000—1332000m³/h，如用戶場地有限，還可增加1-2米。同時還特殊設(shè)計了大儲量脈沖閥貯氣包，可滿足高溫高壓、低溫低壓工況使用，適合用于煉鋼高爐噴煤制備工廠、建材行業(yè)、電力、化工、鍋爐、瀝青混凝土攪拌等各性質(zhì)粉塵處理。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

項目規(guī)格	5500×2	6500×2	7400×2	410	460	600	680	820	925	1100	1200	1350
過濾面積㎡	11000	13000	14800	410	460	600	580	820	925	1100	1200	1350
處理風(fēng)量萬m³/h	99	117	133.2	3.69	4.14	5.4	6.12	7.38	8.64	9.9	10.8	12.6
濾袋數(shù)量(條)	3696	4312	4928	252	280	378	280	336	378	462	504	560
濾袋規(guī)格mm	Φ160×6050				Φ130×4050				Φ160×6050
清灰方式	離線清灰在線清灰
離線分室數(shù)（個）	24	28	32
除塵器漏風(fēng)率%	≤2%
入口濃度mg/m³	≤20g/m³
排放濃度mg/m³	50-100g/m³
脈沖閥數(shù)量(個)	264	308	352	18	20	27	20	24	27	33	36	40
重量t	74	93	112	147	177	212	252	142	179	216	286	346
外形尺寸mm	13120× 10900× 13800	38640× 10900× 13800	41400× 10900× 13800	4600× 6400× 13800	5000× 6500× 9750	6700× 6600× 9750	5020× 6700× 11750	6070× 6850× 11750	6700× 6950× 11750	7960× 7125× 11750	8800× 7250× 11750	9640× 7400× 11750

維護和檢修：
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
4、除塵器阻力一般在1200-1500Pa，***大2000Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包***低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
7、離線排氣閥用的氣缸或電液推桿出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。必要時可根據(jù)需要，在確保電液推桿電機工作在額定電流范圍內(nèi)調(diào)整溢流閥螺釘；電液推桿每半年需要更換一次液壓油，油必須過濾，油中應(yīng)無水，加油口必須密封，冬季采用8#機械油，夏季采用10#機械油。每半年需對電液推桿進行維護、保養(yǎng)一次，用煤油沖洗管道、油路集成塊、濾清器等處。