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上海泉崢泵閥科技有限公司
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更新時間:2023-06-21 16:00:52瀏覽次數(shù):288次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線■W型漩渦泵產品概述:W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上
■W型漩渦泵產品概述:
W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點,適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:為11kW,最小為0.75kW;轉速均為2900r/min。
■W型漩渦泵型號意義:
■W型漩渦泵結構說明:
序號 | 名稱 | |
1 | 泵體 | |
2 | 泵蓋 | |
3 | 葉輪 | |
4 | 托架結合部 | |
5 | 爪型彈掛連軸器部件 | |
6 | 填料壓蓋或單端面密封端蓋 | |
7 | 單端面密封部件 |
W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上,經接彎變?yōu)榇怪毕蛏稀?br> 葉輪在軸上是可以自由軸向移動的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。
■W型漩渦泵產品特點:
1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
揚程范圍:從15米至132米
流量范圍:從0.36米3/時至16.9米3/時
2、W型旋渦泵共有十種型號:具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
5、W型旋渦泵的旋轉方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉。
■W型漩渦泵用途:
W型單級旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機組、農業(yè)遠程噴灌等部門都有廣泛應用。(材質:不銹鋼、鑄鐵)
■W型漩渦泵性能參數(shù):
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電壓 v | 轉速 (r/min) | 功率 (Kw) |
20W-20(單級) | 0.72 | 20 | 220380 | 2900 | 0.75 |
20W-65(單級) | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
25W-25(單級) | 1.44 | 25 | 220/380 | 2900 | 0.75 |
25W-70(單級) | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
32W-30(單級) | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
32W-75(單級) | 2.88 | 72 | 380 | 2900 | 4 |
32W-120(單級) | 2.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
40W-40(單級) | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
40W-90(單級) | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
50W-45(單級) | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
65W-50(單級) | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
■W型漩渦泵安裝與拆卸:
1.安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
2.拆卸與接配順序:
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙。
■W型漩渦泵啟動、停止與運行:
起動、停止
1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發(fā)現(xiàn)變質.應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。
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