概述
烘干線(xiàn)(工業(yè)烘干機(jī)，隧道爐)主要用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu) 點(diǎn)。
筒式烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中.
烘干線(xiàn)(隧道爐)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干線(xiàn)的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線(xiàn)的光線(xiàn)能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。
紅外線(xiàn)烘干線(xiàn)是一種利用紅外線(xiàn)技術(shù)隊(duì)爐內(nèi)的產(chǎn)品和食品進(jìn)行加溫的設(shè)備，也是目前市面上比較常見(jiàn)的一種食品烘干線(xiàn)。傳統(tǒng)的烘干線(xiàn)是采用燃煤和燃油當(dāng)做燃料進(jìn)行加熱的。自能源危機(jī)以來(lái)，世界各國(guó)為提高能源使用效率與發(fā)展能源多元化，紛紛研發(fā)各種節(jié)約與替代能源技術(shù)。輻射加熱法由于其特殊性被證實(shí)為*有效率的加熱與干燥技術(shù)之一，而被廣泛地用于取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)式加熱與干燥系統(tǒng)。
輻射加熱法中包括紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)、微波和鐳射燈，其中紅外線(xiàn)是*方便也是*常用的，紅外線(xiàn)隧道爐的工作原理基本是利用紅外線(xiàn)電磁輻射熱傳原理。以直接方式傳熱而達(dá)到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱熱傳媒體導(dǎo)致的能量損失，有益能源節(jié)約，同時(shí)紅外線(xiàn)因有產(chǎn)生容易，可控性良妤等特質(zhì)，而有加熱迅速、干燥時(shí)間短、生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及設(shè)備空間節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。
在電磁波譜中，波長(zhǎng)介于紅光和微波間的電磁輻射。在可見(jiàn)光的范圍以外，波長(zhǎng)比紅光要長(zhǎng)，有顯著的熱效應(yīng)。紅外線(xiàn)干燥技術(shù)正是利用其的熱效應(yīng)。紅外線(xiàn)容易被物體吸收并且其有輻射、穿透力與電磁波對(duì)極性物質(zhì),如水分子有特別的親和力的特點(diǎn)，深入物料內(nèi)部，轉(zhuǎn)化為物體的內(nèi)能，使物體在極短的時(shí)間內(nèi)獲得干燥所需的熱能，內(nèi)外同時(shí)作用，更為有效，地除去物料中的結(jié)合水，從而達(dá)到更為理想的干燥效果，由此大大提高干燥速度并提高產(chǎn)品質(zhì)量的*新干燥技術(shù)。
烘干線(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品介紹（案例）
1. 無(wú)塵烘干線(xiàn)
| 類(lèi)別： | 無(wú)塵烘干線(xiàn) |
| 品名： | 無(wú)塵烘干線(xiàn) |
| 簡(jiǎn)介： | 無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車(chē)間，能有效地控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵噴涂技術(shù)提高了客戶(hù)對(duì)品質(zhì)需求，贏(yíng)得了客戶(hù)的信任，增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
1、靜電除塵，噴涂，烘干，uv固化全自動(dòng)流水線(xiàn)作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。
2、輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合精準(zhǔn)的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動(dòng)。
3、靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵。
4、固定式自動(dòng)噴槍可用于步進(jìn)式或連續(xù)式的在線(xiàn)噴涂，既簡(jiǎn)單又實(shí)用。采用工件高速自轉(zhuǎn)噴涂，行程及速度可調(diào)，靈活性大，。
5、水簾環(huán)保噴房設(shè)計(jì)，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染。
6、烘道流平采用紅外線(xiàn)IR燈加熱，pid控制。高效，節(jié)能，配用高溫高效過(guò)濾器，使熱源循環(huán)利用。
7、uv固化室內(nèi)設(shè)多只進(jìn)口uv燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇uv燈工作數(shù)量。更有多種照射強(qiáng)度選擇。uv爐/房的工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，保證了工件照度均勻。 |
2.無(wú)塵噴油烘干線(xiàn)
| 類(lèi)別： | 無(wú)塵烘干線(xiàn) |
| 品名： | 無(wú)塵噴油烘干線(xiàn) |
| 簡(jiǎn)介： | 1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結(jié)構(gòu)；
2、皮帶式輸送、網(wǎng)帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送；
3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫；*高1200℃。
4、樣式：噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等；
5、加熱方式：遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、瓦斯?fàn)t頭、五瓦斯然燒機(jī)、柴油然燒機(jī)等
烘干線(xiàn)適用各類(lèi)產(chǎn)品的烘烤，為非標(biāo)類(lèi)設(shè)備，尺寸規(guī)格、溫度、材料、樣式等均可按生產(chǎn)要求定做。 |
3.隧道式烘干爐
| 類(lèi)別： | 交換空IR烘干線(xiàn) |
| 品名： | 隧道式烘干爐 |
簡(jiǎn)介： | 1、烘干爐部分外形尺寸：長(zhǎng)9.5米，外寬0.89米，網(wǎng)帶寬0.65米總高1.61米，出料部分長(zhǎng)1.0米，烘干部分長(zhǎng)7.5米，進(jìn)料部分長(zhǎng)1.0米，加裝有防塵罩，線(xiàn)體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機(jī)外殼高溫靜電噴塑（非普通油漆）耐腐蝕易清洗，機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯。內(nèi)膽共三段爐腔，每段2.5米，爐腔總長(zhǎng)7.5米。
2、內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5㎜厚304#鏡面不銹鋼板制作，爐腔總高0.6米，進(jìn)料口凈高度0.3米設(shè)可調(diào)節(jié)檔板，中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉，網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手。
3、電器部分：電源380V，50A，三相五線(xiàn)制，功率27KW，采用2P中國(guó)臺(tái)灣愛(ài)德利變頻器變頻調(diào)速， 配中國(guó)臺(tái)灣愛(ài)德力1.5KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái)，奧克力牌70型減速牙箱，速比為1:120,配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度0.1至5米/分鐘任意可調(diào)；烘干部分配控制電箱。 每相都配有電流顯示表，可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況， 分三段六路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。采用日本RKC智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能，內(nèi)部溫差±3度；
4、其它控制電路電器均采用國(guó)內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制；每段爐腔配中國(guó)臺(tái)灣愛(ài)德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng)，左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽，共計(jì)：6臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái)0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線(xiàn)石英發(fā)熱管12條，共計(jì)36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)。
5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。 |
烘干線(xiàn)性能特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)筒烘干線(xiàn)性能特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)筒烘干線(xiàn)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線(xiàn)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。
紅外線(xiàn)烘干線(xiàn)性能特點(diǎn)：
1. 紅外線(xiàn)具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過(guò)程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線(xiàn)能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。
2. 紅外線(xiàn)隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒(méi)有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；
3. 生產(chǎn)線(xiàn)較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠(chǎng)的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。
4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線(xiàn)同步控制，減少因停線(xiàn)而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線(xiàn)停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。
5.可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線(xiàn)隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。
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