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上海申弘閥門有限公司
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更新時間：2023-11-21 15:51:43瀏覽次數(shù)：222次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線PZ973TC電動陶瓷刀閘閥密封性能好，閥體為碳素鋼或不銹鋼材料，耐壓強度高，密封面耐磨性好，安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長。
品牌 申弘 加工定制 是 連接形式 對夾 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 壓力環(huán)境 常壓 工作溫度 常溫 流動方向 雙向 驅(qū)動方式 電子 零部件及配件 定位器 形態(tài) 柱塞式 類型 直通式 密封形式 硬密封式 公稱通徑 50-800mm
PZ973TC電動陶瓷刀閘閥產(chǎn)品說明
驅(qū)動部分采用多回轉(zhuǎn)電動裝置，用以驅(qū)動和控制閥門的開啟和關(guān)閉，操作人員可以在控制室內(nèi)遠距離對閥門進行控制，也可以現(xiàn)場手動操作，也可以與計算機配合實現(xiàn)計算機自動控制。廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤礦、采礦等工程，滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)的自動化要求。各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。適用公稱壓力0.6MPa～1.6MPa，適應(yīng)溫度-40℃～1000℃，結(jié)構(gòu)形式分硬密封和軟密封兩類，密封性能好，閥體為碳素鋼或不銹鋼材料，耐壓強度高，密封面耐磨性好，安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長。
一、閥門型號編制方法說明：
暗桿刀閘閥DMZ（2/4/5/6/7/9）73H（Y/X/F）-10（16）C（P/R/RL/NR）
閥門類型代號：“DMZ”表示暗桿閘閥；
傳動形式代號：手動省略本代號、“2”表示電液動、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動、“7”表示液動、“9”表示電動；
連接形式代號：“7”表示對夾式連接；
結(jié)構(gòu)形式代號：“3”表示明桿平行式單閘板；
密封面材料代號：“H”表示合金密封、“Y”表示硬質(zhì)合金密封、“X”表示橡膠密封、“F”表示四氟密封；
閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍；
閥體材料代號：“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼、“NR”表示2520不銹鋼；
二、產(chǎn)品特點：
1、暗桿刀閘閥全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。閥板底端加工成刀刃狀，對粉煤灰、灰渣、紙漿等具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。閥板經(jīng)過精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用WCB 、304、316、316L、2520，填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有3個支撐點，使閥板有很好的自對中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。
4、暗桿刀閘閥驅(qū)動方式可以配置手輪、電液動、鏈輪、傘齒輪、氣動、液動和電動。
5、暗桿刀閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯軟密封。
6、適用介質(zhì)：粉煤灰、金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、雨水、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
7、適用范圍：
采礦、洗煤、鋼鐵工業(yè)-用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；
凈化裝置-用于雨水、廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；
造紙工業(yè)-用于任何濃度紙漿、料水混合物；
電站除灰-用于灰渣漿液。
特點：
1、啟閉迅速，平穩(wěn)可靠，自動化程度高。
2、安裝高度及位置不受限制。
3、采用防爆型電動裝置，在易燃易爆，甚至有氣體環(huán)境中可以正常工作。
4、配有手動，萬一供電間斷，可以手動操作開啟或關(guān)閉閥門，有效控制介質(zhì)，防止事故發(fā)生。
電動裝置參數(shù)：
1、電源：AC380V、50HZ。
2、標準型：標準型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼保護能力、防護等級IP65,可直接用于戶外。
3、防水型：防水型產(chǎn)品具有防塵、防浸水（IP67）的外殼防護等級。
4、防爆型（EX）：防爆等級為DII BT4/DII CT4（不含乙炔）。
5、環(huán)境溫度：-20℃～40℃。
主要零部件材料
| 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | WCB | 7 | 閥桿 | Q235+鍍鉻 |
| 2 | 閥板 | 304+工程陶瓷 | 8 | 支柱 | Q235 |
| 3 | 閥座 | 35 | 9 | 墊圈 | 10 |
| 4 | 調(diào)節(jié)螺釘 | 工程陶瓷 | 10 | 螺母 | 25 |
| 5 | 填料 | PTFE | 11 | 電流動裝置 | 鑄鐵 |
| 6 | 填料壓蓋 | WCB |
材料性能
1、增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料，更耐磨:
陶瓷刀閘閥密封部件和易損過流部件采用增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長，較普通閥門提高6-10倍。
2、兩片式對稱中分閥體，檢修更方便：
對稱中分閥體，可方便更換閥門易損配件，更容易實現(xiàn)客戶定制的閥門結(jié)構(gòu)長度。
3、特殊閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效解決介質(zhì)積灰卡阻及對刀板的沖擊破壞：
進出口閥座底部高度差，解決fa腔底部積灰卡阻問題，出口閥座特殊形狀，有效支撐刀閘板受沖擊變形。
4、U型金屬骨架密封圈，實現(xiàn)閥門零泄漏：
U型骨架密封圈，采用耐磨橡膠內(nèi)襯金屬骨架形式，既便于更換，又實現(xiàn)了閥門零泄漏。
5、驅(qū)動方式多樣化，方便快捷：
陶瓷刀閘閥具備手動、氣動、電液動等多種驅(qū)動方式，對于氣動、電液動驅(qū)動閥門可以有效實現(xiàn)遠程控制及開度指示。
性能特點：
1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小?！?br>2.球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用AlO2(氧化鋁）Zr02（氧化鋯）陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3.改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點?！?br>4.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5.用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的
PZ973TC電動陶瓷刀閘閥主要性能規(guī)范
公稱壓力（MPa） | 殼體試驗（MPa） | 密封試驗（MPa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
主要外形及連接尺寸（mm）
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
|
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 | |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | ||
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 |
| |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 |
| |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 |
| |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | ||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | ||
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | ||
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | ||
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | ||
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | ||
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | ||
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | ||
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | ||
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | ||
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | ||
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 | ||
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 330 | 4-M16 | 180 | |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | ||
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 390 | 8-M16 | 220 | ||
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | ||
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | ||
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | ||
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 700 | 12-M20 | 360 | ||
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 840 | 12-M22 | 360 | ||
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 960 | 12-M22 | 400 | ||
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 1110 | 16-M22 | 400 | ||
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1250 | 16-M27 | 400 | ||
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1380 | 20-M27 | 530 | ||
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1530 | 20-M30 | 530 | ||
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1800 | 20-M36 | 600 | ||
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 2150 | 24-M36 | 600 | ||
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2420 | 24-M36 | 680 | ||
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2680 | 28-M36 | 680 | ||
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3100 | 28-M42 | 700 |
手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。
PZ973TC電動陶瓷刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。
5.11電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動裝置和氣動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
第1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。
第二.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間。
第三.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活。
第四.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行。
第五.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊。
第六.陶瓷刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
第七.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性。
上述就是陶瓷刀閘閥安裝介紹，所以說陶瓷刀閘閥在安裝和使用的時候一定要注意這些細節(jié)，從而保證閥門在管道中的作用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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