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袋式除塵器

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更新時間:2022-10-11 15:29:48瀏覽次數(shù):315次

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產(chǎn)品簡介

一、DMC型脈沖袋式除塵器的概括DMC型脈沖袋式除塵器,是消化吸收國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上借鑒國內(nèi)外,并結(jié)合我國當前小風量單機除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器

詳細介紹

一、DMC型脈沖袋式除塵器的概括

      DMC型脈沖袋式除塵器,是消化吸收國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上借鑒國內(nèi)外,并結(jié)合我國當前小風量單機除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器。

      該除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動能大,清灰效率高的特點,特別是其在線清灰的特性,可使除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn),克服了原機械振打停機清灰的缺點,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等行業(yè)。

      該機濾料一般選用滌綸針刺氈,排放濃度低于50mg/Nm3,采用高質(zhì)濾料時收集0.3~ 2μm粉塵具有比任何其它除塵器都*的效率。

      該機控制系統(tǒng)采用脈沖噴吹控制儀,對清灰進行自動控制。DMC系列規(guī)格性能見表一。

袋式除塵器


二、基本結(jié)構(gòu)

1、機體結(jié)構(gòu)

除塵器結(jié)構(gòu)

2、噴吹系統(tǒng)

  本除塵器清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖

除塵器系統(tǒng)


3、結(jié)構(gòu)形式

  結(jié)構(gòu)形式表示如圖示

除塵器結(jié)構(gòu)圖

三、工作原理

1、收塵機原理

      當含塵氣體由風管或法蘭口進入到收塵器時,粉塵將隨著氣流飛入濾袋室,并均勻地分散到各個濾袋表面,粉塵被阻留在濾袋外側(cè),而穿過濾袋的交貨氣體經(jīng)過濾袋口進入到上部凈氣箱體,最后通過出口排風機排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面,并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為保證設(shè)備阻力不超過1500Pa,每隔一定時間就需要*清灰一次,將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清理干凈。

2、噴吹系統(tǒng)工作原理

      噴吹系統(tǒng)的構(gòu)造如圖2所示,工作原理為:脈沖閥A端接壓縮空氣主管,B端接噴吹管。脈沖閥背壓室接排氣閥,排氣閥動作由微機控制儀操作,在控制儀無信號輸出時,排氣閥與活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出信號時,排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣相通(泄壓)脈沖閥開啟。壓縮空氣由壓縮空氣主管道通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以極快的速度射進文氏管,造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)脈沖清灰。

3、清灰機原理

      在凈氣室中,對應(yīng)著每排濾袋的上部都裝有一根噴射管,它與脈沖閥及壓縮空氣主管相聯(lián),噴射管上有許多小孔,每個小孔均對應(yīng)著一條濾袋的中心,工作中可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況奪微機控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時間(可以很方便地隨時調(diào)節(jié)),在收塵工作時間,微機控制儀將自動發(fā)出命令,控制各個脈沖閥順序開啟,此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出,并通過喇叭管(文氏里管)從周圍吸引大約5~7倍噴出空氣量的二次氣體與之混合,然后產(chǎn)進濾袋內(nèi),象一個從上到下運動的“脈沖氣泡",使濾袋鼓漲變形,引起一次振幅不大的沖擊振動,同時在瞬間產(chǎn)生由里向外的逆向氣流,將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落到灰斗。

袋式除塵器工作原理


四、性能技術(shù)參數(shù)

除塵器參數(shù)表

1、安裝步驟

     (1)對工藝布置、設(shè)備大樣圖、發(fā)貨的部件,進行核實和理解。

     (2)對土建所預(yù)留孔洞,預(yù)埋鋼板、空間尺寸進行驗收,檢查與設(shè)計是否相符,并與設(shè)備實物相核實,若無誤進行安裝;若有差別,待處理后安裝。

     (3)灰斗允許180度轉(zhuǎn)向,灰斗的四只腳應(yīng)落在預(yù)埋鋼板上,灰斗的下料口中心與預(yù)留下料口中心(設(shè)計中心)一致,地腳和預(yù)留鋼板的不重合度,不應(yīng)超過其尺寸的1/4,灰斗上平面的不水平度應(yīng)<1/1000。

     (4)上殼體的安裝

      上殼體放在灰斗上方,用螺栓相聯(lián),中間可壓以石棉繩閉封,安裝時應(yīng)注意方向,放風機的一方(高出的一邊)應(yīng)牌預(yù)留出風口的一方。

     (5)安裝風機支架和風機

      風機支架焊接在上殼體上,用以支撐風機,風機通過風機所屬電機底座由電機支架與風機支架相聯(lián),風機通過風機聯(lián)接管由風機進風口聯(lián)到除塵器上殼體的凈氣室上。安裝時先把風機聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風機進風口上,風機支架通過電機支架與風機聯(lián)在一起,電機支架在發(fā)貨時點焊在風機支架上,可把它焊開,調(diào)整電機支架位置,使風機支架的支腿與風機聯(lián)接管在一個垂直平面上。再在除塵器凈氣室上圖紙要求定出風相接管焊接位置,把上一步組裝好的的風機焊接位置組半在除塵器殼體上,要求風機底座處于水平位置,最后把堵在風機接管上的凈氣室殼體部分割去。

     (6)安裝脈沖閥、氣包

      氣包出氣包支架焊接殼體上固定,焊接高度根據(jù)脈沖閥的高度實測確定,因為脈沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯(lián)接,安裝高度誤差應(yīng)在橡膠管調(diào)整范圍內(nèi),應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的口,一個接壓力表,另一個接空氣過濾器。

     (7)進風口的安裝(不帶灰斗的除塵器無此項)

      進風口焊接在灰斗上,其方向根據(jù)工藝要求方向確定,安裝高度和露在灰斗外的長度根據(jù)選型圖確定。

     (8)高壓空氣過濾器的安裝

      該部分在安裝指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進行,一端與氣包相連,另一端與空壓機的送風管道相聯(lián)。

     (9)排灰安裝

      排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯(lián)接,下口與下非標件聯(lián)接。

     (10)文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝

      在確認上述工作完成后再進行此項工作,把文氏管從除塵器的頂門放入花板(噴吹管已安裝好可選拆除),把彈簧骨架套入濾袋內(nèi),從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定,然后將彈簧骨架套到文氏管上3~4圈,將文氏管頂上,將濾袋卡在花板孔上,調(diào)整至合適水平,再將彈簧骨架下的掛鉤鉤在除塵器超額分配正文的開孔上。

     (11)脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊,也可放于控制室以便集中控制,具體安裝接線見控制儀說明書。

2、安裝中的注意事項

     (1)安裝前必須仔細閱讀本說明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料,并按裝箱發(fā)運清單檢查全部零部件的數(shù)量和質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。

     (2)按順序安裝時,每進行一步,必須進行質(zhì)量檢查,確實準確無誤,方可進行下一步工作。

     (3)設(shè)備的吊裝要注意防止變形,設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳進行吊裝。

     (4)上箱體、灰斗等安裝后,全部連接處應(yīng)保證密封不漏氣,要求焊接密封的,必須實行氣密焊,用緊固件聯(lián)接的,必須加密封墊,并凈全部堅固件擰緊,對某部漏氣處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏,除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和壽命的重要因素,本除塵器要求漏風率小于3%。

     (5)組裝噴吹系統(tǒng)時,現(xiàn)場組對,要求全部管路內(nèi)必須清潔干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,采用聚四氟乙烯帶,并經(jīng)試壓不漏氣。

     (6)安裝彈簧架和濾袋是全部安裝中最小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在最后進行安裝,安裝時,濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,出會使濾袋壽命大大縮短。

     (7)安裝好后將除塵器凈氣室及灰斗是的雜物清理干凈。

五、調(diào)試

1、噴吹系統(tǒng)調(diào)試

      在調(diào)試前,應(yīng)將全部入孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常,控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達到設(shè)計要求,看脈沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣,正確無漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況,若動作無誤后,即可進行試運轉(zhuǎn)。

2、試運轉(zhuǎn)

      在上述調(diào)整工作完成后,便可進行空負荷調(diào)試和負荷調(diào)試。

     (1)空負荷調(diào)試

      ①接通全部電源,壓縮空氣源、清灰控制器。

      ②啟動主風機,觀察空負荷運行阻力(可用U管壓力計)測量進出口的風量(有條件時采用)計算漏風率,漏風率應(yīng)小于5%,同時觀察風機電機,溫升不超過限定溫度時,即為運轉(zhuǎn)正常。

      ③若漏風較大,應(yīng)及時找出漏風點并處理。

      ④觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。

      若以上工作均正常,即可進入負荷調(diào)試。

     (2)負荷調(diào)試

      ①啟動全部工藝設(shè)備,通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正?,F(xiàn)象,過一段時間會自動消除。

      ②當除塵器阻力上升到(1200~1500Pa)時,啟動清灰控制器進行清灰,并觀察壓力下降情況。

      ③當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進行周期的測定。方法是:先啟動清灰控制器進行清灰,并開始計時,當清灰結(jié)束時,觀察運行壓力,當壓力上升到(1200~1500Pa)時,停止計時,這一段時間變?yōu)榍寤抑芷冢@種方法應(yīng)重復(fù)三次,取其平均值作為正式周期,調(diào)整清灰控制器。

      ④觀察清灰控制器自動控制情況,一切正常工作,便可投入正常運行。

六、維護及維修

      除塵器能否保持長期高效地運行,日常的維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

      1、設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。

      2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。

      3、密封圈等要保持嚴密,如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。

      4、外殼等部件如脫漆要及時修補,以防銹蝕。

      5、運動部件如風機電機應(yīng)按規(guī)定注油,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時排除。

      6、氣包、空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。

      7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清灰,如膜片損壞應(yīng)及時更換。

      8、濾袋的修理及更換

      若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象,極大可能是濾袋破損,當個別濾袋發(fā)生大面積破損時,可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上,若大部分濾破損,應(yīng)全部更換,以保證除塵器的正常運行。

除塵器

除塵器實景圖



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