各部件功用如下：泵裝置上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。液壓泵站工作原理......

詳細介紹

各部件功用如下：
泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。
一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。

液壓泵站工作原理
電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

液壓站的主要用途：
液壓站的最主要作用是把機械能轉化為液壓能，根據(jù)系統(tǒng)要求來提供壓力、流量和方向控制等許多功能。廣泛運用于工業(yè)、工程機械、海洋船舶、冶金、航空等領域之內(nèi)。它是保證個機械裝置系統(tǒng)安全運轉的重要設備之一，它的性能好壞直接危及機器的安全運轉，不小心則會發(fā)生許多安全事故。
其主要用途有：
1、在工作正常是，為判刑制動器提供所需的不同壓力油，是提升機獲得不同制動力矩，保證機器正常運行；
2、為各種輪動裝置及提升裝置提供壓力油和原動力；
3、在緊急事故中，能實現(xiàn)以及制動，減少事故的損失，的是利用與汽車的緊急制動之中；
4、在事故安全制動時，實現(xiàn)二級制動，保證機器等正常運轉。工業(yè)上的液壓站主要包括提升液壓站和傳動液壓站，還有制動液壓站。

驅動方式
①電動型——此類液壓泵站以電動機作為原動機，適宜有穩(wěn)定電力供應的固定式機械設備所采用，工作時噪聲較低，因此應用普遍；
②機動型——此類液壓泵站以柴油機或汽油機為原動機，無需電源，便于無電力供應或電路短缺的偏遠地區(qū)以及野外作業(yè)的各類施工設備所使用，但工作時噪聲較大，使用率偏低；
③手動型——此類液壓泵站以人力操縱為主，實際可看作是一種手搖泵，盡管其工作效率較低，但可通過簡單配管即可向小行程液壓缸予以供油，因此常與小型壓力機、試驗機、彎管機和搶險救援拆破器具、液壓剪等手動機具和設備配套使用，并可作為機動車輛的便攜式移動源。

輸出壓力高低和流量特性
按液壓泵組輸出壓力高低，可將液壓泵站分為低壓、中壓、中高壓、高壓和超高壓這幾類，其壓力值依次為：
低壓泵站p≤2.5MPa，
中壓泵站p大于2.5～8MPa，
中高壓泵站為p＞8～16MPa，
高壓泵站p＞16～32MPa，
超高壓泵站為p＞32MPa。
按液壓泵組輸出流量特性，可將液壓泵站分為定量型和變量型兩種。若采用定量泵液壓泵站，根據(jù)液壓系統(tǒng)對流量的需求，既可以配置單臺定量泵，也可配置多臺定量泵；若采用變量型液壓泵站，可按壓力-流量的調(diào)節(jié)特性再分為恒功率式、恒壓式、恒流量式、限壓式以及壓力切斷式，不同的輸出壓力和流量特性可適用于不同的主機工況和工作需求。