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電磁振動給料機(jī)

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更新時間：2022-11-12 15:11:24瀏覽次數(shù)：208次

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新鄉(xiāng)市大振篩機(jī)有限公司

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產(chǎn)品簡介

電磁振動給料機(jī)

詳細(xì)介紹

電磁振動給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的設(shè)備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調(diào)節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

電磁振動給料機(jī)

電磁給料機(jī)是通用設(shè)備，根據(jù)不同行業(yè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，例如：食品級、醫(yī)藥級，可量身定制。

電磁振動給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

2、由于運(yùn)用了機(jī)械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。

3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

5、給料槽磨損較小。

6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

7、不適用于具有防爆要求的場合。

電磁振動給料機(jī)生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)方法

生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：

（1）調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。

電磁振動給料機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

電磁振動給料機(jī)的運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機(jī)在使用周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為止。

電磁振動給料機(jī)工作原理:

電磁振動給料機(jī)的給料過程是利用電磁振動器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向周期往復(fù)運(yùn)動來實現(xiàn)的，當(dāng)給料機(jī)振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動，拋起和下落在1/5秒內(nèi)完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應(yīng)地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)向前移動，實現(xiàn)給料。

電磁振動給料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

類型	型號	生產(chǎn)率(t/h)		給料粒度mm	雙振幅mm	電壓(V)	電流(A)		功率(Kw)	配套控制箱	重量（KG）
類型	型號	水平	-10度	給料粒度mm	雙振幅mm	電壓(V)	工作電流	表示電流	功率(Kw)	配套控制箱	重量（KG）
基本型	GZ1	5	7	50	1.75	220	1.34	1	0.06	XKZ-5G2	73
	GZ2	10	14	50			3.0	2.3	0.15		146
	GZ3	25	35	75			4.58	3.8	0.2		217
	GZ4	50	70	100			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	412
	GZ5	100	140	150			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	656
	GZ6	150	210	200	1.5	380	16.4	13.3	1.2	XKZ-20G3	1252
	GZ7	250	350	250			24.6	20	3		1920
	GZ8	400	560	300			39.4	32	4		3040
	GZ9	600	840	350			47.6	38.6	5.5	XKZ-200G3	3750
	GZ10	750	1050	500			39.4*2	32*2	4*2	XKZS-200G3	6491
	GZ11	1000	1400	500			47.6*2	38.6*2	5.5*2	XKZS-200G3	7680
上振型	GZ3S	25	35	75	1.75	220	4.58	3.8	0.2	XKZ-5G2	242
	GZ4S	50	70	100			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	457
	GZ5S	100	140	150			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	666
	GZ6S	150	210	200	1.5	380	16.4	13.3	1.5	XKZ-20G3	1246
	GZ7S	250	350	250			24.6	0	3	XKZ-100G3	1960
	GZ8S	400	560	300			39.4	32	4	XKZ-100G3	3306
封閉型	GZ1F	4	5.6	40	1.75	220	1.34	1	0.06	XKZ-5G2	77
	GZ2F	8	11.2	40			3	2.3	0.15		154
	GZ3F	20	28	60			4.58	3.8	0.2		246
	GZ4F	40	56	60			8.4	7	0.45	XKZ-20G2	464
	GZ5F	80	112	80			12.7	10.6	0.65	XKZ-20G2	668
	GZ6F	120	168	80	1.5	380	16.4	13.3	1.5	XKZ-20G3	1278

電磁振動給料機(jī)運(yùn)行中的故障及處理方法

序號	故障征象	故障原因	處理方法
1	接通電源后機(jī)器不振動	（1）保險絲斷了（2）線圈導(dǎo)線短路或引出線接費(fèi)斷了	更換保險絲
1	接通電源后機(jī)器不振動	（1）保險絲斷了（2）線圈導(dǎo)線短路或引出線接費(fèi)斷了	用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線
2	振動微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高	（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞	更換可控硅
2	振動微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高	（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞	清除堵塞物
3	機(jī)器噪音大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲	（2）板彈簧發(fā)生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊	更換新板彈簧
			更換或擰緊螺栓
			調(diào)整氣隙到標(biāo)硅2毫米
4	機(jī)器間歇地工作或電流上下波動	線圈損壞	檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈
5	空載試車正常，負(fù)載后振幅降低較多	料倉排料口設(shè)計不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力太大	重新設(shè)計或改進(jìn)料倉口設(shè)計減少料柱壓力
6	其余正常，只有電流偏高	可能氣隙太大	調(diào)整氣隙到標(biāo)硅值2毫米

電磁振動給料機(jī)是一個較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運(yùn)動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運(yùn)動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動。

關(guān)鍵詞：電磁振動給料機(jī) 貯料設(shè)備給料機(jī) 振動給料機(jī) 電位器

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