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淄博瑞冠環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2024-02-12 13:59:55瀏覽次數(shù):136次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線用 途9-19、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī),一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)50℃(不超過(guò)80℃),介質(zhì)中塵土及硬質(zhì)顆粒物含量不大于150mg/m3。型 式本風(fēng)機(jī)為單吸入,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、13、14、16共14個(gè)......
用 途
9-19、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī),一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)50℃(不超過(guò)80℃),介質(zhì)中塵土及硬質(zhì)顆粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本風(fēng)機(jī)為單吸入,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、13、14、16共14個(gè)機(jī)號(hào)。
本風(fēng)機(jī)通常制成右旋和左旋兩種型式,從電機(jī)一端正視,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī),以“右"表示,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī),以“左"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示?!白?、“右"可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式分為A式(№4~6.3)、D式和C式(№7.1~16)三種。
當(dāng)上述機(jī)號(hào)、旋向、出風(fēng)角度和傳動(dòng)方式不能滿足您的需要時(shí),我們有能力為您點(diǎn)菜設(shè)計(jì),直至您滿意為止。
結(jié) 構(gòu)
№4~6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成;№7.1~16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。
葉輪—9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片,9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片,均屬前彎型。葉輪擴(kuò)壓器外緣圓周線速度得超過(guò)140m/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
機(jī)殼 —用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。
進(jìn)風(fēng)口—做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于前蓋板上。
傳動(dòng)組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結(jié)構(gòu),采用滾動(dòng)軸承,用軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
安裝與使用
安裝前:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。
安裝時(shí):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。
風(fēng)機(jī)的操作:
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
a、 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。
b、 “點(diǎn)車"查看風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)有無(wú)異噪、異味、異振,如有應(yīng)排除之,
如無(wú),點(diǎn)車時(shí)間逐漸拉長(zhǎng),直至正常運(yùn)行。
c、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否
正常,當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時(shí),軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃;軸承部分的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí),則必須緊急停車。
維 護(hù)
①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。
②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。
③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。
④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行,斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無(wú)關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。
⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí),在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品,以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
⑧除每次查修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑。
故障及原因
1、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯(cuò)位;
② 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);
⑥ 機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
⑧ 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱劇烈振動(dòng);
② 潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小;
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高
① 開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);
② 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電;
③ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響;
④ 主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值;
⑤ 被輸入氣體中含粘性物質(zhì);
⑥ 周圍環(huán)境溫度太低,比重過(guò)大。
單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機(jī)1臺(tái)、配套電機(jī)1臺(tái),地腳螺栓1付(No4~6.3,4套,No7.1以上8套)聯(lián)軸器1套(No7.1~16)。
訂 貨 須 知
1、定貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向
以及電機(jī)型號(hào)、規(guī)格。
2、9-26 No8(2900r/min)和No16(1450r/min)離心通風(fēng)機(jī)葉輪系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造,訂貨時(shí)須與制造廠協(xié)調(diào)。
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