▼ 設備概述：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以

詳細介紹

▼ 設備概述：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。
▼ 應用范圍：
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。陶瓷類: 高嶺土、二氧化硅、粘土。染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
▼ 功能特點：
進風采用雙風道切向進風，保證進風動態(tài)平衡，避免積料。設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。干燥氣流進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料。本系統(tǒng)負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。設置排污口便于清理。該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。
▼ 技術參數(shù)：

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主機內(nèi)徑（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
風量(m3/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-1800	13500-23500	18000-32000
蒸發(fā)水份（kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
裝機功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7	7.4	8
占地面積(m2)	10	18	25	32	38	45	55	75

物料名稱	物料含水(%)	產(chǎn)品含水(%)	給風溫度(℃)	排風溫度(℃)
碳酸鋇	20～25	0.15	400	150
碳酸鍶	30	0.15	350	100
活性艷紅S-3B	40	4.5	150	100
H 酸	45	4	270	125
酸性媒介黑T	65	4.5	150	100
超細碳酸鈣	30	0.3	240	80
殺蟲丹	15	1	130	85
糠醛渣	55	6	190	95
鋰錳電池電極粉	60	6	110	70
凍黃	35	5	156	76
D S D 酸	55	1	230	90
白碳黑	82	6	240	100
磁性材料	75	2	180	90
氧化鐵黃	72	2	175	75
M B S 助劑	48.2	0.5	145	100
酞氰蘭	50	1	250	75
代森辛	30	0.7	120	90
氧化鐵紅	40	0.4	240	120
木質(zhì)素	65	4	170	110
鎢粉	45	0.6	265	110
	50	1	245	120
白云石	66	0.4	310	145
氧化鋁	71	12.5	250	90
硅化鋁	80	5.5	450	100
純碳酸鈣	23	0	520	170
鐵酸鹽	38	9	500	125
食品黃	72	1	225	95
硬脂酸鈣	57	0.32	100	52
多釩酸鹽	65	2.7	490	160
	22	0.1	600	135
	35	0.5	700	125
鎳催化劑	37	3	350	155
菌絲體濾餅	80	12	110	65