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河南萬鈺機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2023-06-19 09:46:59瀏覽次數(shù):217次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡介 膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī),輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等
皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳 帶式輸送機(jī)動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī),輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動(dòng)可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
皮帶輸送機(jī)工作原理:
皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng),輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。
皮帶輸送機(jī)注意事項(xiàng):
1.皮帶輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管??垂苋藛T必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2.企業(yè)應(yīng)制定輸送機(jī)應(yīng)“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。
3.向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4.輸送機(jī)工作過程中,非看管人員不得靠近機(jī)器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時(shí),必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷,應(yīng)作記載,待檢修時(shí)消除。
5.看管輸送機(jī)時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況,檢查各處連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。但禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持輸送帶具有正常工作的拉力??垂苋藛T應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況,局部損壞的地方,應(yīng)視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時(shí)更換新的。對拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7.看管皮帶輸送機(jī)時(shí)在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8.皮帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時(shí)起動(dòng),在物料卸完后停車。
9.輸送機(jī)除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個(gè)別損壞的零部件外,每工作6個(gè)月必須全面檢修一次。檢修時(shí)必須消除在使用中及記載的缺陷,拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10.企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。
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