詳細(xì)資料：
手動(dòng)陶瓷球閥特點(diǎn)：
陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高，可耐酸堿介質(zhì)腐蝕，具有耐磨損性能，普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤(rùn)滑性，從而使整臺(tái)閥門密封性能好，達(dá)到無泄漏，且不需要很大的壓力可密封嚴(yán)緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。
陶瓷閥的應(yīng)用領(lǐng)域：
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。陶瓷球閥具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等特點(diǎn)。應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有經(jīng)濟(jì)性高和使用長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)陶瓷閥門。適用于酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
手動(dòng)陶瓷球閥主要外形連接尺寸：
公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） |
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 |
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | GB | API |
| 設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T10529-2005，GB/T12237-2007 | API608-2012 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12221-2005 | ASME B16.10-2009 |
| 連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2010 | ASME B16.5-2013 |
| 驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12223-2005 | BS EN ISO 5211-2001 |
| 主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12228-2006，NB/T47010-2010 | ASTM A105/A105M-2014，ASTM A182/A182M-2015 |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9092-1999 | API 598-2009 |
主要材質(zhì)表
| 1 | 閥體 | SS304 |
| 2 | 支架 | CF8 |
| 3 | 填料壓套 | CF8 |
| 4 | 球體 | 陶瓷 |
| 5 | 閥座 | 陶瓷 |
| 6 | 中體 | 陶瓷 |
| 7 | 接管 | 陶瓷 |
| 8 | 閥桿 | 17-4PH |
| 9 | 密封填料 | PTFE |
| 10 | O型圈 | 硅膠 |
手動(dòng)陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）
壓力等級(jí)：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級(jí)）
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L
球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對(duì)在與端對(duì)端尺寸》
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)
試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力
密封試驗(yàn)1.1倍公稱壓力
灰渣試驗(yàn)1倍公稱壓力
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答。
售中服務(wù)
守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系。
對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
溫州華楊閥門有限公司產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月，實(shí)行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。
產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問，征詢用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
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