雨水格柵
產(chǎn)品介紹
雨水格柵廣泛應(yīng)用于城市污水處理中各類雨水、污水泵站；給水提升泵站； 污水處理廠的進(jìn)水口處，用來攔截、清除漂浮雜物，是一種較理想的除污機(jī)械。
雨水格柵是大中型給排水工程設(shè)施中水源進(jìn)口處預(yù)處理的理想設(shè)備，格柵除污機(jī)是在總結(jié)和分析國內(nèi)原有水源取水口攔污清污機(jī)械使用情況的基礎(chǔ)上，消化吸收了國外清污機(jī)械的技術(shù)研制的一種更為適合我國國情的連續(xù)式自動清污設(shè)備。
雨水格柵廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)與規(guī)劃小區(qū)雨、污水的預(yù)處理， 自來水廠、污水處理廠、電廠、鋼廠的進(jìn)水中雜物的清除，達(dá)到減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷的目的。
雨水格柵主要由機(jī)架、驅(qū)動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵片（耙齒）截留污物沿軌上行，當(dāng)達(dá)到項(xiàng)部時(shí)，因彎軌和齒輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相對推移運(yùn)動，將污物外推，依自重卸入污物盛器內(nèi)。同時(shí)轉(zhuǎn)刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。
詳細(xì)參數(shù)
訂貨號：機(jī)械格柵；
加工定制：是；
貨號：16；
處理污水量：20000（m3/h）；
型號：SHG500-1500；
臭氧用量：1-150（g/h）；
空氣量：15（m3/min）；
貯氣罐容積：150（m3）；
流量計(jì)規(guī)格：19（m3/h）；
出水管口徑：120（mm）；
進(jìn)水管口徑：100（mm）；
外形尺寸：訂制（cm）；
曝氣機(jī)功率：5（kw）；
水泵功率：2（kw）；
規(guī)格：SHG500-1500；
是否跨境貨源：否；
功率：3；
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)設(shè)備安裝的具體要求：
1.本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。
3.卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
5.檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
6.裝好安全罩，海南格柵除污機(jī)，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備安裝
1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、格柵整機(jī)除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。
3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。
設(shè)備調(diào)試
1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：
1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；
2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉(zhuǎn)動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；
5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、調(diào)試試運(yùn)行
空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不得少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：
1）、電動機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；
2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；
3）、運(yùn)動部分有無卡、堵、松動等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動情況；
4）、動、靜柵片運(yùn)動位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；
5）、用于柵片動作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；
6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準(zhǔn)確性；
若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患。
3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行
帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)，應(yīng)注意觀察下列情況：
1）、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行噪音應(yīng)≤50dB，當(dāng)噪聲過大時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)動部件是否有異常情況存在，如：運(yùn)動部件與機(jī)架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。
2）、試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意減速機(jī)的溫升。按技術(shù)要求減速機(jī)溫升△T≤70℃。
3）、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、一般情況下設(shè)備為自動控制運(yùn)行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。
2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。
3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。
4、格柵水下運(yùn)動部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，同時(shí)應(yīng)盡早通知我公司派人對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、更換，消除設(shè)備隱患。
設(shè)備保養(yǎng)
1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗。
2、調(diào)整連接傳動部分的緊固螺栓。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
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