一、簡介：
微機控制電液伺服螺栓疲勞試驗機廣泛應(yīng)用于高強螺栓材料和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進行高低溫力學(xué)試驗。
微機控制電液伺服螺栓疲勞試驗機系列試驗機的研制、開發(fā)過程中博采國際電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標準化"開發(fā)理念，吸取電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。電液伺服動態(tài)試驗機的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與國際動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點。
微機控制電液伺服螺栓疲勞試驗機是我公司研制的系列動靜試驗機產(chǎn)品之一。試驗機主機、恒壓伺服泵站等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購件均選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
二、主要技術(shù)性能指標：
1、動態(tài)試驗力：不小于±1000kN
靜態(tài)試驗力：不小于±1200kN
2、試驗力測量范圍： 1～99%（全程不分檔）；測量精度：±1% F.S
3、試驗空間：
3.1可調(diào)整試驗凈空間： 1500mm
3.2有效立柱間距： 600mm
4、作動器振幅： ±75mm
5、試驗機準確度：
5.1力、變形測量準確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動態(tài)）
5.2位移測量準確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±0.5% （動態(tài)）
5.3試驗力平均負荷波動度：±1%;
5.4試驗力動態(tài)負荷波動度：±2%；
6、試驗波形：矩形波、三角波、方波、正弦波、鋸齒波、斜波及用戶自定義波形。
7、試驗頻率：0.01～12Hz （任意可設(shè)）
8、疲勞次數(shù)：1×107次（任意可設(shè)）
9、控制方式:力、位移、變形PID 閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾切換。
10、配置液壓泵站：流量140L/min、壓力21Mpa。
11、配置試驗工裝根據(jù)用戶實際測試規(guī)格配備、操作計算機及打印輸出設(shè)備一套。
12、試驗軟件：適用于 Windows試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，具有繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
