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STG-100B便攜式超聲波流量計(jì)

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產(chǎn)品簡介

STG-100B便攜式超聲波流量計(jì)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述

單板多層結(jié)構(gòu)的STG-100系列超聲波流量計(jì)使用了國際半導(dǎo)體廠商生產(chǎn)的超大規(guī)模集成電路設(shè)計(jì)而成。硬件數(shù)目少，低電壓工作，低功耗，高可靠性，抗干擾，適用性好。優(yōu)化的智能信號自適應(yīng)處理，用戶無需任何電路調(diào)整，就像使用萬用表一樣方便簡單。

產(chǎn)品特點(diǎn)

● 測量范圍大。
● 可視界面操作，使用方便可靠。
● 0.2ns的超高分辯率、超高線性、超高穩(wěn)定性。
● 自動充電的機(jī)內(nèi)電源，可連續(xù)工作8小時(shí)。
● 全功能RS232串行接口。
● 內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器。
● 微型打印機(jī)輸出，便于用戶保存。
● 鋁機(jī)箱堅(jiān)固耐用，便于攜帶。

項(xiàng) 目	性能、參數(shù)
主機(jī)	原理	時(shí)差型，采用低電壓多脈沖發(fā)射電路，雙平衡信號差分接收電路
	精度	流量：優(yōu)于±1% 熱量：優(yōu)于±2%			重復(fù)性：0.2%	測量周期：500ms
	背光液晶可同時(shí)顯示瞬時(shí)流量及累積流量、瞬時(shí)熱量和累積熱量、流速、時(shí)間等數(shù)據(jù)
	信號輸出	電流輸出：4~20 mA 或0 ~20 mA, 阻抗0~1k，精度0.1%
		OCT輸出：正、負(fù)、凈流量或熱量累計(jì)脈沖信號或瞬時(shí)流量的頻率信號（1～9999HZ之間任選）
		繼電器：可輸出近20種源信號（如無信號，反向流等）
		聲音報(bào)警：蜂鳴器可根據(jù)設(shè)置發(fā)出報(bào)警聲音（如流量過大、過小）
	信號輸入	可輸入三路電流信號（如：溫度、壓力、液位等信號）
		可連接三線制PT-100鉑電阻，實(shí)現(xiàn)熱量測量
	自動記憶前64日、64月、前5年的流量或熱量數(shù)據(jù)
	自動記憶前64次來電和斷電時(shí)間及流量可進(jìn)行人工或自動補(bǔ)量，減少用戶流量或熱量損失
	自動記憶前64日流量計(jì)的工作狀態(tài)是否正常
	數(shù)據(jù)接口 RS232, RS485
	可編程定量（批量）控制器。
專用電纜	定制雙絞線，一般情況下限于20米，特定場合單根可加長至500米，不推薦；選用RS485通訊，傳輸距離可達(dá)千米以上
管道情況	管材	鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)密的管道，允許有襯里。
	管內(nèi)徑	15～6000mm
	直管段	傳感器安裝點(diǎn)滿足：上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管徑）
測量介質(zhì)	種類	水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體。
	溫度	標(biāo)準(zhǔn)傳感器：溫度-30℃～90℃ 高溫傳感器：-30℃～160℃
	濁度	濁度≤10000 ppm, 且氣泡含量小。
	流速	0～±30m/s
	流向	正、反向雙向計(jì)量，并可以計(jì)量凈流量或熱量
工作環(huán)境	溫度	主機(jī)：-30℃～80℃
		流量傳感器：-40℃～160℃ 溫度傳感器：根據(jù)客戶需求選定
	濕度	主機(jī)：85%RH
		流量傳感器：可浸水工作，水深≤3 米
電源	AC220或DC8～36V或AC7～30V
功耗	小于1.5W		通信協(xié)議	MODBUS協(xié)議 MBUS協(xié)議 FUJI擴(kuò)展協(xié)議簡易水表協(xié)議兼容其它廠家協(xié)議

安裝說明：
　　STG-100系列超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是便捷的，只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)，把測量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中，然后把傳感器固定在管道上即可。
1.安裝點(diǎn)的溫度、壓力應(yīng)在傳感器可工作的范圍以內(nèi)。
2.充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況：盡量選擇無結(jié)垢的管道進(jìn)行安裝，如不能滿足時(shí)，可把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度
3.兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

傳感器安裝點(diǎn)示例：

傳感器的（常用）安裝方式：

外夾式傳感器的安裝方式有四種。分別是V法、Z法、N法和W法(詳見安裝示意圖)。
　　一般情況下，安裝管徑在DN15-200mm范圍內(nèi)可優(yōu)先選用V法，在V法測不到信號或信號質(zhì)量差時(shí)可選用Z法，管徑在DN200mm以上或測量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N法和W法是較少使用的方法，適合DN50mm以下的細(xì)管道安裝。

傳感器的安裝距離
　　外夾式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)(參見安裝示意圖)，間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。

注意事項(xiàng)
1.安裝時(shí)必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤。
2.超聲波信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、藍(lán)線）短路。
3.傳感器接好后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水。
4.傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線攬進(jìn)線孔擰好鎖緊，以防進(jìn)水。
5.捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動。
6.傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入，影響超聲波信號傳輸。