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泵車(chē)液壓油濾油機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品用途泵車(chē)液壓油濾油機(jī)液壓油脫水濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、工程車(chē)輛（泵車(chē)、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘器、）等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油，潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動(dòng)......

詳細(xì)介紹

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品用途

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)液壓油脫水濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、工程車(chē)輛（泵車(chē)、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘器、）等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油，潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.處理效率高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化，復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)，多層次抽水分離技術(shù)，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除99%的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采用的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6. 潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

指標(biāo)名稱(chēng) Item		型號(hào) 單位	30
流量		L/H	1800
真空度		Mpa	-0.06 ~ -0.095
工作壓力		Mpa	≤0.4
工作溫度		℃	0-100
工作電源			380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲		Db(A)	≤75
加熱功率		KW	30
總功率		KW	33
進(jìn)出管徑		mm	25
處理后油指標(biāo)
破乳化值	min		≤15min
油中含水量	%		痕跡（no）
清潔度	NAS		≤6級(jí)
精度	um		≤5um
含氣量	%		≤0.1%

泵車(chē)液壓油濾油機(jī)安裝及調(diào)試

1、安裝
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的*大電流。

2、調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無(wú)誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序
正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。
（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升，在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì)，應(yīng)換相序。