詳細(xì)說(shuō)明
閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸干燥機(jī)流程動(dòng)畫(huà)演示
閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
閃蒸干燥機(jī)性能物點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
注：有些物料含水量較高，在進(jìn)行閃蒸干燥前，可運(yùn)用離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行前期脫水，脫水后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)，可有效減少閃蒸干燥機(jī)工作強(qiáng)度，提高設(shè)備產(chǎn)量，減低能耗。
閃蒸干燥機(jī)處理物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
閃蒸干燥機(jī)處理物料及產(chǎn)量（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）
| 物料名稱(chēng) | 硬脂酸 | | 碳酸鋅 | 殺蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度（℃） | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量（%） | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量（%） | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實(shí)際干燥能力（kg/h） | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱(chēng) | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度（℃） | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量（%） | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量（%） | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實(shí)際干燥能力（kg/h） | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑（mm） | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量 （m3/h） | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份 （kg/h） | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 大裝機(jī)容量（kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度 (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積 (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
?? 2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)，
?? 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
應(yīng)用領(lǐng)域
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。
無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機(jī)類(lèi)：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶染料中間體等。
食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
我公司有干燥機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、粉碎機(jī)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老客戶(hù)帶料來(lái)我公司當(dāng)場(chǎng)試料。由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶(hù)隨時(shí)歡迎您的來(lái)電,隨時(shí)歡迎您來(lái)試料試機(jī)。
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品非人為所致的損壞免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶(hù)要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
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終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后正常為客戶(hù)提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
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