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高溫測試要點總結(1)GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗適用范圍:本標準規(guī)定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗方法
高溫測試要點總結
(1)GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
適用范圍:
本標準規(guī)定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗方法。兩種方法分別為:方法 A:空氣流速低的多單元式或柜式熱空氣老化箱,每小時換氣3次~10次;方法 B:使用風扇強制通風的柜式熱空氣老化箱,每小時換氣3次~10次。
試驗原理
試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能,并與未老化試樣的性能作比較。應使用與實際應用有關的物理性能判定橡膠的老化程度,但在沒有表明這些性能與實際應用明確相關時,建議測試橡膠的拉伸強度、定伸應力、斷裂伸長率(按ISO 37測定)和硬度(按ISO 48測定)。
試驗設備
空氣老化箱(多單元式老化箱、柜式老化箱、強制通風式老化箱)
試驗步驟
加熱老化箱到試驗溫度,將試樣放入到老化箱中。如果使用多單元老化箱,每個單元中只能放一種橡膠。試樣應不受應力,各面自由暴露在空氣中,且不受光照。達到規(guī)定的老化時間后,從老化箱中取出試樣,取出的試樣以不受應力的方式在待測試的試驗性能
所要求的環(huán)境下調節(jié)不少于16 h,不超過6天,按照有關性能試驗方法測試。
試驗結果表示:試驗結果的表示應符合與待測性能相關的標準。
一、橡膠老化試驗箱特點及用途
1.橡膠老化箱溫度控制采用數字顯示、PID自動調節(jié)控溫儀.
2.用于科研單位、工廠作可塑性材料(橡膠、塑料)電氣絕緣及其他材料的熱老化試驗。
3.老化試驗箱適用于橡膠、塑料、電氣絕緣及其它材料的熱氧化試驗。
二、橡膠老化試驗箱技術參數
1.型號:401A
2.工作室尺寸:450X450X450mm
3.溫度范圍:RT+10℃--200℃
4.溫度波動:±1℃
5.溫度分布均勻性:±2%
6.風速 lt;0.5m/s
7.換氣次數:3-10次/小時
8.鼓風機功率:40W
9.電源電壓:220V 50Hz
10.消耗功率:2500W
又名“換氣式老化試驗箱",適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗,電子零配件、塑化產品之換氣老化試驗,考核和判斷其在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應性,試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較。
熱老化試驗箱用于科研單位、工廠作可塑料性材料(橡膠、塑料)電氣絕緣及其他材料的熱老化試驗。
符合標準
符合GB//T 3512-2001.等國家標準。
.控制精度:±0.1℃
·測溫傳感器: PT100鉑金電阻
·觸控式設定、數位及直接顯示;
·P . I . D自動演算之功能,可減少人為設定時帶來之不便;
·在運轉或設定中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示信號
高溫測試的標準有哪些?
GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗方法
GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測定
GB/T 2423.2-2008電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
ASTM D573-04(2015)空橡膠的標準試驗方法 熱空氣干燥爐中測定橡膠變質
ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱變質的標準試驗方法(試管封閉法)
ASTM D3045-1992(2010)無負荷塑料熱老化的標準實施規(guī)程
ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗
DIN 53508-2000橡膠試驗 加速老化
IEC 60068-2-2-2007 環(huán)境測試 第2-2部分:試驗 試驗B:干熱
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